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Jwell
TPE ist ein thermoplastisches Elastomer, das kontinuierlich extrudiert werden kann, mit ausgezeichneter Färbung, hoher Festigkeit, hohem Rückprall, Umweltschutz, ungiftig und sicher. TPE-Fußmatte hat eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, Verarbeitung ohne Vulkanisation.Anders Weichmacher können recycelt werden.Darüber hinaus sind TPE-Bodenmatten sicher und ungiftig, enthalten keine Zusatzstoffe und geben bei hohen Temperaturen keinen Geruch ab Temperaturen im Sommer. TPE-Fußmatten sind aufgrund ihrer Materialeigenschaften sehr verschleißfest und haben eine lange Lebensdauer.
Eine Auto-Fußmatten-Extrusionsmaschine ist eine Spezialausrüstung zur Herstellung von Auto-Fußmatten durch einen Extrusionsprozess.Dieses Verfahren wird üblicherweise zur Herstellung von TPO-, PVC- oder TPE-Matten (thermoplastisches Elastomer) verwendet.Hier finden Sie einen Überblick über die Funktionsweise dieser Maschinen und ihre wichtigsten Funktionen:
1. Funktionsprinzip
Beim Extrusionsprozess wird geschmolzenes Material durch eine geformte Matrize gepresst, um kontinuierliche Profile zu erzeugen, die später in einzelne Matten geschnitten werden.Der Prozess umfasst mehrere Phasen:
Zuführung: Rohstoffe (z. B. TPO-, PVC- oder TPE-Pellets) werden in den Trichter der Extrusionsmaschine zugeführt.
Erhitzen und Schmelzen: Die Materialien werden im Zylinder des Extruders erhitzt und geschmolzen, der über eine rotierende Schnecke zum Mischen und Fördern des Materials verfügt.
Extrusion: Das geschmolzene Material wird durch eine Düse gepresst, um eine kontinuierliche Folie oder ein kontinuierliches Profil der Matte zu bilden.
Kühlung: Das extrudierte Material wird mithilfe von Wasserbädern oder Luftkühlsystemen abgekühlt, um es zu verfestigen.
Zuschnitt: Das Endlosprofil wird in einzelne Matten der gewünschten Größe geschnitten.
2. Hauptmerkmale
Materialvielfalt: Extrusionsmaschinen können verschiedene Materialien wie TPO, PVC und TPE verarbeiten und ermöglichen so die Herstellung verschiedener Arten von Matten.
Individuell: Die Maschinen können mit unterschiedlichen Matrizen ausgestattet werden, um unterschiedliche Formen und Designs herzustellen.
Automatisierter Betrieb: Moderne Extrusionsmaschinen sind hochautomatisiert und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität und hohe Produktionsraten.
Temperaturkontrolle: Präzise Temperaturkontrollsysteme sorgen für das richtige Schmelzen und Formen der Materialien.
Qualitätskontrolle: Integrierte Sensoren und Steuerungssysteme überwachen den Extrusionsprozess, um die Produktqualität aufrechtzuerhalten.
3. Bewerbungen
Automatten: Hauptanwendung für die Herstellung langlebiger und passgenauer Auto-Fußmatten.
Industriematten: Zur Herstellung von Matten für verschiedene industrielle Anwendungen.
Haushaltsmatten: Herstellung von Matten für den Heimgebrauch, wie z. B. Eingangsmatten und Küchenmatten.
Modell | JWS120/60-1800 | JWS/70-1800 |
Material | TPE/TPO/TPU | TPE/TPO/TPU |
Extruderspezifikation | Ф120/38、Ф60/35 | Ф130/38、Ф70/35 |
Coextrusionsschicht | A/B、B | A/B、B |
Produktbreite | 1400–1800 mm | 1400–1800 mm |
Produktdicke | 1-4mm | 1-4mm |
Kapazität (max.) | 350kg/h | 450kg/h |
Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. |
TPE ist ein thermoplastisches Elastomer, das kontinuierlich extrudiert werden kann, mit ausgezeichneter Färbung, hoher Festigkeit, hohem Rückprall, Umweltschutz, ungiftig und sicher. TPE-Fußmatte hat eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, Verarbeitung ohne Vulkanisation.Anders Weichmacher können recycelt werden.Darüber hinaus sind TPE-Bodenmatten sicher und ungiftig, enthalten keine Zusatzstoffe und geben bei hohen Temperaturen keinen Geruch ab Temperaturen im Sommer. TPE-Fußmatten sind aufgrund ihrer Materialeigenschaften sehr verschleißfest und haben eine lange Lebensdauer.
Eine Auto-Fußmatten-Extrusionsmaschine ist eine Spezialausrüstung zur Herstellung von Auto-Fußmatten durch einen Extrusionsprozess.Dieses Verfahren wird üblicherweise zur Herstellung von TPO-, PVC- oder TPE-Matten (thermoplastisches Elastomer) verwendet.Hier finden Sie einen Überblick über die Funktionsweise dieser Maschinen und ihre wichtigsten Funktionen:
1. Funktionsprinzip
Beim Extrusionsprozess wird geschmolzenes Material durch eine geformte Matrize gepresst, um kontinuierliche Profile zu erzeugen, die später in einzelne Matten geschnitten werden.Der Prozess umfasst mehrere Phasen:
Zuführung: Rohstoffe (z. B. TPO-, PVC- oder TPE-Pellets) werden in den Trichter der Extrusionsmaschine zugeführt.
Erhitzen und Schmelzen: Die Materialien werden im Zylinder des Extruders erhitzt und geschmolzen, der über eine rotierende Schnecke zum Mischen und Fördern des Materials verfügt.
Extrusion: Das geschmolzene Material wird durch eine Düse gepresst, um eine kontinuierliche Folie oder ein kontinuierliches Profil der Matte zu bilden.
Kühlung: Das extrudierte Material wird mithilfe von Wasserbädern oder Luftkühlsystemen abgekühlt, um es zu verfestigen.
Zuschnitt: Das Endlosprofil wird in einzelne Matten der gewünschten Größe geschnitten.
2. Hauptmerkmale
Materialvielfalt: Extrusionsmaschinen können verschiedene Materialien wie TPO, PVC und TPE verarbeiten und ermöglichen so die Herstellung verschiedener Arten von Matten.
Individuell: Die Maschinen können mit unterschiedlichen Matrizen ausgestattet werden, um unterschiedliche Formen und Designs herzustellen.
Automatisierter Betrieb: Moderne Extrusionsmaschinen sind hochautomatisiert und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität und hohe Produktionsraten.
Temperaturkontrolle: Präzise Temperaturkontrollsysteme sorgen für das richtige Schmelzen und Formen der Materialien.
Qualitätskontrolle: Integrierte Sensoren und Steuerungssysteme überwachen den Extrusionsprozess, um die Produktqualität aufrechtzuerhalten.
3. Bewerbungen
Automatten: Hauptanwendung für die Herstellung langlebiger und passgenauer Auto-Fußmatten.
Industriematten: Zur Herstellung von Matten für verschiedene industrielle Anwendungen.
Haushaltsmatten: Herstellung von Matten für den Heimgebrauch, wie z. B. Eingangsmatten und Küchenmatten.
Modell | JWS120/60-1800 | JWS/70-1800 |
Material | TPE/TPO/TPU | TPE/TPO/TPU |
Extruderspezifikation | Ф120/38、Ф60/35 | Ф130/38、Ф70/35 |
Coextrusionsschicht | A/B、B | A/B、B |
Produktbreite | 1400–1800 mm | 1400–1800 mm |
Produktdicke | 1-4mm | 1-4mm |
Kapazität (max.) | 350kg/h | 450kg/h |
Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. |