Mehrgruppen-Gieß-Verbundfolien-Produktionslinien für thermoplastisches Polyurethan (TPU) sind fortschrittliche Systeme zur Herstellung von Hochleistungs-Verbundfolien.Diese Folien kombinieren mehrere Schichten aus TPU und anderen Materialien, um spezifische Eigenschaften wie verbesserte Festigkeit, Flexibilität und Funktionalität zu erreichen.Hier finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Merkmale der Jwell TPU-Mehrgruppen-Gieß-Verbundfolien-Produktionslinie:

Hauptteile der Produktionslinie:

1. Rohstoffhandhabung und -zufuhr:

  - Rohstofflagerung: Hochwertige TPU-Pellets oder -Granulat werden zusammen mit anderen Verbundmaterialien in Silos oder Trichtern gelagert.

  - Zuführsystem: Automatisierte Zuführsysteme liefern die Rohmaterialien gleichmäßig in das Extrusionssystem und gewährleisten so eine präzise Kontrolle über die Materialmischung.

2. Extrusionssysteme (mehrere):

  - Extruder: Mehrere Extruder werden zum Schmelzen und Homogenisieren des TPU und anderer Materialien verwendet.Jeder Extruder ist für die Verarbeitung spezifischer Materialtypen und Schichtzusammensetzungen ausgelegt.

  - Temperaturkontrolle: Eine präzise Temperaturkontrolle für jeden Extruder ist wichtig, um optimale Verarbeitungsbedingungen für verschiedene Materialien aufrechtzuerhalten.

3. Coextrusionsdüsenkopf:

  - Koextrusionsdüse: Kombiniert die Schmelzen mehrerer Extruder zu einer Verbundfolienstruktur.Das Düsendesign gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung jeder Schicht, was zu konsistenten Filmeigenschaften führt.

  - T-Die: Formt die Verbundfolie mit hoher Präzision in die gewünschte Breite und Dicke.

4. Gießeinheit:

  - Gießwalzen: Kühlen und verfestigen Sie die Verbundfolie.Die Walzen sind temperaturgesteuert, um eine gleichmäßige Kühlung und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.

  - Trennpapier oder -folie: Unterstützt die Verbundfolie beim Abkühlen und Erstarren, verhindert ein Anhaften und sorgt für eine glatte Oberfläche.

5. Laminiereinheit:

  - Laminierwalzen: Laminieren Sie zusätzliche Schichten oder Verstärkungsmaterialien auf die Verbundfolie.Diese Einheit kann dem Endprodukt Festigkeit, Barriereeigenschaften oder andere Funktionalitäten verleihen.

  - Klebstoffauftrag (falls erforderlich): Trägt Klebstoffschichten auf, um verschiedene Materialien sicher zu verbinden.

6. Orientierungseinheit (falls zutreffend):

  - Machine Direction Orientation (MDO): Dehnt die Verbundfolie in Maschinenrichtung, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

7. Glüh- und Kühlsystem:

  - Tempern: Entlastet interne Spannungen innerhalb der Verbundfolie und stabilisiert ihre Abmessungen.

  - Kühlung: Um die Folie auf Umgebungstemperatur zu bringen, können zusätzliche Kühlsysteme eingesetzt werden.

8. Kantenbeschnitt und Schlitzen:

  - Kantenschneider: Schneiden Sie die Kanten der Verbundfolie ab, um eine gleichmäßige Breite zu gewährleisten.

  - Schneideinheit: Schneidet die Verbundfolie entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen in die gewünschte Breite.

9. Oberflächenbehandlung:

  - Corona-Behandlung: Verbessert die Oberflächenenergie der Verbundfolie und verbessert so die Bedruckbarkeit und die Haftungseigenschaften.

  - Prägung (optional): Fügt der Folie zu dekorativen oder funktionalen Zwecken Texturen oder Muster hinzu.

10. Aufwickeln und Stapeln:

   - Wickeleinheit: Rollen Sie die fertige Verbundfolie für eine einfache Handhabung und einen einfachen Transport zu Spulen auf.

   - Stapelsystem: Alternativ können die Folien auf Länge geschnitten und gestapelt werden.

Merkmale der Produktionslinie:

- Vielseitigkeit: Kann mehrschichtige Verbundfolien mit verschiedenen Kombinationen von Materialien und Eigenschaften herstellen.

- Präzisionskontrolle: Fortschrittliche Kontrollsysteme für Temperatur, Druck und Filmdicke sorgen für eine gleichbleibende Qualität.

- Individualisierung: Möglichkeit zur Herstellung von Folien mit unterschiedlichen Eigenschaften wie UV-Beständigkeit, Wasserdichtigkeit, Atmungsaktivität und hoher Festigkeit.

- Effizienz: Hochgeschwindigkeitsproduktion mit minimalen Ausfallzeiten für Wartung und Materialwechsel.

- Sicherheit: Ausgestattet mit Sicherheitsfunktionen zum Schutz des Bedieners und zur Aufrechterhaltung einer sicheren Arbeitsumgebung.

Anwendungen:

Auf diesen Anlagen hergestellte TPU-Mehrgruppen-Gießverbundfolien werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter:

- Automobil: Schutzfolien, Innenverkleidungen und Sitzbezüge.

- Textilien: Wasserdichte und atmungsaktive Membranen, Laminate für Outdoor-Ausrüstung und leistungsstarke Stoffe.

- Medizin: Schutzhüllen, Wundversorgungsprodukte und aufblasbare medizinische Geräte.

- Elektronik: Schutzfolien, flexible Schaltkreise und Anzeigetechnologien.

- Industrie: Förderbänder, Dichtungen und Hochleistungsverpackungen.

TPU-Mehrgruppen-Gieß-Verbundfolien-Produktionslinien sind fortschrittliche Systeme zur Herstellung hochwertiger Verbundfolien, die auf verschiedene Anwendungen zugeschnitten sind.Diese Linien legen Wert auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit und erfüllen die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen, um Filme mit verbesserter Leistung und Funktionalität zu liefern.

Wichtigster technischer Parameter:

Diese Produktionslinie verwendet mehrere Extruder und mehrere Sätze von Abwickelvorrichtungen, führt eine schrittweise Fließgussformung durch und realisiert eine einstufige Verbundformung, die mit einer Online-Dickenmessungssteuerung für mehrere Gruppen ausgestattet werden kann.Die Produktionslinie entwirft verschiedene Verbundmethoden und eine Produktionslinie kann verschiedene Produktionsprozesse von Produktformen realisieren.Bei einigen Spezialstoffen kann es synchron mit der Stoffvorbehandlungs- und Klebeproduktionslinie verbunden werden, um den Produktionsanforderungen der Kunden für verschiedene Produkte gerecht zu werden.