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Jwell
1. Rohstoffvorbereitung
-Mixer und Blender: Zur Zubereitung der Rohstoffmischung.
PVB-Harz und Zusatzstoffe: Zu den Rohstoffen für PVB-Zwischenschichten gehören PVB-Harz, Weichmacher und verschiedene Zusatzstoffe.Für SGP wird ein spezielles Ionoplast-Polymer verwendet.
2. Extruder: Zum Schmelzen und Formen der Folie.
- Extrusion: Die Schmelze wird durch eine Flachdüse zu einer kontinuierlichen Folie extrudiert.In dieser Phase wird die Dicke des Films kontrolliert.
- Kühlung: Die extrudierte Folie durchläuft ein Kühlsystem, häufig mit Öl-/Wasserkühlung oder Kühlwalzen, um die Folie zu verfestigen.
3. Drei-Rollen-Kalendersystem.
4. Dickenmessgerät (optional)
5. Kühlsysteme: Öl-/Wasserkühlung und Kühlwalzen.
6. Corona-Behandlungsmittel: Zur Oberflächenbehandlung.
- Corona-Behandlung: Dieser Prozess erhöht die Oberflächenenergie der Folie und verbessert so ihre Hafteigenschaften.Dabei wird der Film einer elektrischen Hochspannungsentladung ausgesetzt.
7. Schneidemaschinen: Zum Schneiden der Folie in bestimmte Breiten.
- Schlitzen: Die breite Folie wird nach Kundenvorgabe in schmalere Rollen geschnitten.
8. Wickler: Zum Aufrollen des fertigen Produkts.
- Aufwickeln: Die Schlitzfolien werden zur einfachen Handhabung und zum einfachen Transport zu Rollen aufgewickelt.Es wird darauf geachtet, Falten zu vermeiden und eine gleichmäßige Wicklung sicherzustellen.
9. Qualitätskontrolle
- Inspektion: Die Folie wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, einschließlich Dickenmessung, Klarheit, Farbkonsistenz und Zugfestigkeit.
- Prüfung: Die Proben werden auf optische Eigenschaften, Haftung und Schlagfestigkeit getestet, um sicherzustellen, dass sie den Industriestandards entsprechen.
10. Verpackung und Lagerung
- Verpackung: Die fertigen Rollen werden mit Schutzmaterialien verpackt, um Verunreinigungen und physische Schäden während des Transports zu verhindern.
- Lagerung: Rollen werden in einer kontrollierten Umgebung gelagert, um ihre Qualität bis zum Versand an den Kunden aufrechtzuerhalten.
Das Verbundglas aus PVB/SGP-Folie kann die Aufprallenergie absorbieren, ohne dass Bruchstücke entstehen. Es wird häufig für Automobil-Verbundglas, kugelsicheres Glas, Schallschutzglas, Photovoltaikglas, Farbglas usw. verwendet. Zusätzlich zur Sicherheitsleistung verfügt es auch über hervorragende UV-Schutz-, Schalldämm-, Lichtsteuerungs- und Wärmeschutzeigenschaften. Wärmeisolierung, Stoßfestigkeit und andere Eigenschaften.Es ist ein ideales Sicherheitsglas-Verbundmaterial.
SGP-Glasklebefilm (ionischer Zwischenfilm): Der Schermodus des ionischen Films SGP ist mehr als 50-mal höher als der von PVB, die Reißfestigkeit ist 5-mal höher als der von PVB und die Tragfähigkeit ist 2-mal höher als der von PVB-Verbundglas.Bei gleicher Belastung und gleicher Dicke beträgt die Biegung von SGP-Verbundglas nur 1/4 der von PVB-Verbundglas.Im Vergleich zu Verbundglas aus PVB ist die Leistung von Verbundglas aus SGP-Folie besser.Anwendung: Deckenglas, Strukturglasgebäude, Glasplankenstraße, Hochhausaußenwand, Glasfassade usw.
| Modell | Produktbreite (mm) | Produktdicke (mm) | Max.Kapazität (kg/h) |
| JWP85(SGP) | 1400-2300 | 0,76-2,28 | 400-500 |
| JWP95(SGP) | 2400-3800 | 0,76-2,28 | 500-600 |
| JWS150(PVB) | 2000-2600 | 0,38-1,52 | 400-500 |
| JWP95(PVB) | 2400-3800 | 0,38-1,52 | 500-600 |
| JWP120(PVB) | 2400-3600 | 0,38-1,52 | 1000-1200 |
| JWP130(PVB) | 2400-3800 | 0,38-1,52 | 1200-1500 |
| JWP65+JWP95(PVB) | 2000-3200 | 0,38-1,52 | 600-700 |
| Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. | |||
Der Aufbau einer Produktionslinie für PVB/SGP-Glaszwischenschichtfolien erfordert ein umfassendes Verständnis der Materialeigenschaften, eine präzise Kontrolle der Produktionsprozesse und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen.Durch die Sicherstellung, dass diese Elemente vorhanden sind, können Hersteller hochwertige Zwischenschichtfolien herstellen, die die Sicherheit und Leistung von Verbundglasprodukten verbessern.Jwell Machine verfügt über umfassende Erfahrung und Technologien in dieser Produktionslinie und wir freuen uns, unseren Kunden ein schlüsselfertiges Projekt anbieten zu können!
1. Rohstoffvorbereitung
-Mixer und Blender: Zur Zubereitung der Rohstoffmischung.
PVB-Harz und Zusatzstoffe: Zu den Rohstoffen für PVB-Zwischenschichten gehören PVB-Harz, Weichmacher und verschiedene Zusatzstoffe.Für SGP wird ein spezielles Ionoplast-Polymer verwendet.
2. Extruder: Zum Schmelzen und Formen der Folie.
- Extrusion: Die Schmelze wird durch eine Flachdüse zu einer kontinuierlichen Folie extrudiert.In dieser Phase wird die Dicke des Films kontrolliert.
- Kühlung: Die extrudierte Folie durchläuft ein Kühlsystem, häufig mit Öl-/Wasserkühlung oder Kühlwalzen, um die Folie zu verfestigen.
3. Drei-Rollen-Kalendersystem.
4. Dickenmessgerät (optional)
5. Kühlsysteme: Öl-/Wasserkühlung und Kühlwalzen.
6. Corona-Behandlungsmittel: Zur Oberflächenbehandlung.
- Corona-Behandlung: Dieser Prozess erhöht die Oberflächenenergie der Folie und verbessert so ihre Hafteigenschaften.Dabei wird der Film einer elektrischen Hochspannungsentladung ausgesetzt.
7. Schneidemaschinen: Zum Schneiden der Folie in bestimmte Breiten.
- Schlitzen: Die breite Folie wird nach Kundenvorgabe in schmalere Rollen geschnitten.
8. Wickler: Zum Aufrollen des fertigen Produkts.
- Aufwickeln: Die Schlitzfolien werden zur einfachen Handhabung und zum einfachen Transport zu Rollen aufgewickelt.Es wird darauf geachtet, Falten zu vermeiden und eine gleichmäßige Wicklung sicherzustellen.
9. Qualitätskontrolle
- Inspektion: Die Folie wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, einschließlich Dickenmessung, Klarheit, Farbkonsistenz und Zugfestigkeit.
- Prüfung: Die Proben werden auf optische Eigenschaften, Haftung und Schlagfestigkeit getestet, um sicherzustellen, dass sie den Industriestandards entsprechen.
10. Verpackung und Lagerung
- Verpackung: Die fertigen Rollen werden mit Schutzmaterialien verpackt, um Verunreinigungen und physische Schäden während des Transports zu verhindern.
- Lagerung: Rollen werden in einer kontrollierten Umgebung gelagert, um ihre Qualität bis zum Versand an den Kunden aufrechtzuerhalten.
Das Verbundglas aus PVB/SGP-Folie kann die Aufprallenergie absorbieren, ohne dass Bruchstücke entstehen. Es wird häufig für Automobil-Verbundglas, kugelsicheres Glas, Schallschutzglas, Photovoltaikglas, Farbglas usw. verwendet. Zusätzlich zur Sicherheitsleistung verfügt es auch über hervorragende UV-Schutz-, Schalldämm-, Lichtsteuerungs- und Wärmeschutzeigenschaften. Wärmeisolierung, Stoßfestigkeit und andere Eigenschaften.Es ist ein ideales Sicherheitsglas-Verbundmaterial.
SGP-Glasklebefilm (ionischer Zwischenfilm): Der Schermodus des ionischen Films SGP ist mehr als 50-mal höher als der von PVB, die Reißfestigkeit ist 5-mal höher als der von PVB und die Tragfähigkeit ist 2-mal höher als der von PVB-Verbundglas.Bei gleicher Belastung und gleicher Dicke beträgt die Biegung von SGP-Verbundglas nur 1/4 der von PVB-Verbundglas.Im Vergleich zu Verbundglas aus PVB ist die Leistung von Verbundglas aus SGP-Folie besser.Anwendung: Deckenglas, Strukturglasgebäude, Glasplankenstraße, Hochhausaußenwand, Glasfassade usw.
| Modell | Produktbreite (mm) | Produktdicke (mm) | Max.Kapazität (kg/h) |
| JWP85(SGP) | 1400-2300 | 0,76-2,28 | 400-500 |
| JWP95(SGP) | 2400-3800 | 0,76-2,28 | 500-600 |
| JWS150(PVB) | 2000-2600 | 0,38-1,52 | 400-500 |
| JWP95(PVB) | 2400-3800 | 0,38-1,52 | 500-600 |
| JWP120(PVB) | 2400-3600 | 0,38-1,52 | 1000-1200 |
| JWP130(PVB) | 2400-3800 | 0,38-1,52 | 1200-1500 |
| JWP65+JWP95(PVB) | 2000-3200 | 0,38-1,52 | 600-700 |
| Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. | |||
Der Aufbau einer Produktionslinie für PVB/SGP-Glaszwischenschichtfolien erfordert ein umfassendes Verständnis der Materialeigenschaften, eine präzise Kontrolle der Produktionsprozesse und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen.Durch die Sicherstellung, dass diese Elemente vorhanden sind, können Hersteller hochwertige Zwischenschichtfolien herstellen, die die Sicherheit und Leistung von Verbundglasprodukten verbessern.Jwell Machine verfügt über umfassende Erfahrung und Technologien in dieser Produktionslinie und wir freuen uns, unseren Kunden ein schlüsselfertiges Projekt anbieten zu können!
