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Eine Dünnwand-Effizienzwalze ist eine Industriewalze, die für die Handhabung und Verarbeitung dünner Materialien mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt wurde.Hier eine kurze Einführung:
1. Funktion: Wird zur Verarbeitung dünner Materialien wie Filme, Folien und Platten verwendet und gewährleistet einen gleichmäßigen Druck und eine effiziente Wärmeübertragung.
2. Design:
Dünnwandige Konstruktion: Die Walze hat eine dünnwandige Konstruktion, um das Gewicht zu reduzieren und die Effizienz der Wärmeübertragung zu verbessern.
Hohe Präzision: Entwickelt mit präzisem Durchmesser und Oberflächenbeschaffenheit, um einen gleichmäßigen Kontakt und Druck über das gesamte Material hinweg zu gewährleisten.
3. Material: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie gehärtetem Stahl oder Aluminium, häufig mit Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Haltbarkeit und Leistung.
4. Vorteile:
-Effizienz: Das dünnwandige Design ermöglicht schnellere Heiz- und Kühlzyklen und erhöht so die Produktionsgeschwindigkeit.
Gleichmäßiger Druck: Sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung über das Material, verhindert Fehler und verbessert die Qualität.
Geringes Gewicht: Einfachere Handhabung und Installation, wodurch der Maschinenverschleiß verringert wird.
5. Anwendungen:
- Film- und Folienherstellung: Wird in Prozessen wie Beschichten, Laminieren und Prägen verwendet.
-Verpackungsindustrie: Unverzichtbar für die Herstellung hochwertiger Verpackungsmaterialien.
-Textilindustrie: Wird in Veredelungsprozessen eingesetzt, um eine gleichmäßige Behandlung von Stoffen sicherzustellen.
Oberflächenbehandlung der Walze:
Durch Abschrecken und anschließendes Anlassen wird die Dichte des Gefüges gewährleistet
Außenfläche tief vergütet, die Härte kann HRC 50-55 erreichen
Oberfläche elektrolysiert hartverchromt, die Härte kann HRC 58-65 erreichen
Oberflächenbehandlung:
Spiegelwalzen-, Superspiegelwalzen-Schleif- und Polierbearbeitung.
Es stehen verschiedene Arten von Walzenoberflächenbehandlungen zur Verfügung, z. B. Lederadern, Matt, Nebel, Mattierung, Netzadern usw.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dünnwandige, effiziente Walzen in Branchen, die dünne Materialien verarbeiten, von entscheidender Bedeutung sind, da sie eine hohe Effizienz, einen gleichmäßigen Druck und eine verbesserte Produktionsqualität bieten.
Eine Dünnwand-Effizienzwalze ist eine Industriewalze, die für die Handhabung und Verarbeitung dünner Materialien mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt wurde.Hier eine kurze Einführung:
1. Funktion: Wird zur Verarbeitung dünner Materialien wie Filme, Folien und Platten verwendet und gewährleistet einen gleichmäßigen Druck und eine effiziente Wärmeübertragung.
2. Design:
Dünnwandige Konstruktion: Die Walze hat eine dünnwandige Konstruktion, um das Gewicht zu reduzieren und die Effizienz der Wärmeübertragung zu verbessern.
Hohe Präzision: Entwickelt mit präzisem Durchmesser und Oberflächenbeschaffenheit, um einen gleichmäßigen Kontakt und Druck über das gesamte Material hinweg zu gewährleisten.
3. Material: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie gehärtetem Stahl oder Aluminium, häufig mit Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Haltbarkeit und Leistung.
4. Vorteile:
-Effizienz: Das dünnwandige Design ermöglicht schnellere Heiz- und Kühlzyklen und erhöht so die Produktionsgeschwindigkeit.
Gleichmäßiger Druck: Sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung über das Material, verhindert Fehler und verbessert die Qualität.
Geringes Gewicht: Einfachere Handhabung und Installation, wodurch der Maschinenverschleiß verringert wird.
5. Anwendungen:
- Film- und Folienherstellung: Wird in Prozessen wie Beschichten, Laminieren und Prägen verwendet.
-Verpackungsindustrie: Unverzichtbar für die Herstellung hochwertiger Verpackungsmaterialien.
-Textilindustrie: Wird in Veredelungsprozessen eingesetzt, um eine gleichmäßige Behandlung von Stoffen sicherzustellen.
Oberflächenbehandlung der Walze:
Durch Abschrecken und anschließendes Anlassen wird die Dichte des Gefüges gewährleistet
Außenfläche tief vergütet, die Härte kann HRC 50-55 erreichen
Oberfläche elektrolysiert hartverchromt, die Härte kann HRC 58-65 erreichen
Oberflächenbehandlung:
Spiegelwalzen-, Superspiegelwalzen-Schleif- und Polierbearbeitung.
Es stehen verschiedene Arten von Walzenoberflächenbehandlungen zur Verfügung, z. B. Lederadern, Matt, Nebel, Mattierung, Netzadern usw.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dünnwandige, effiziente Walzen in Branchen, die dünne Materialien verarbeiten, von entscheidender Bedeutung sind, da sie eine hohe Effizienz, einen gleichmäßigen Druck und eine verbesserte Produktionsqualität bieten.
