Die PE-Steinpapier-Extrusionslinie von Jwell ist für die Herstellung von Steinpapier konzipiert, das hauptsächlich aus Kalziumkarbonat (CaCO3) und hochdichtem Polyethylen (HDPE) besteht.Steinpapier ist bekannt für seine Umweltvorteile, Haltbarkeit und Vielseitigkeit in Anwendungen wie Druck, Verpackung und Schreibwaren.

Hauptteile der Produktionslinie:

Hier finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Prozesse einer PE-Steinpapier-Extrusionslinie:

1. Rohstoffzufuhrsystem:

  - Trichter und Zuführungen: Die Primärmaterialien, einschließlich Calciumcarbonatpulver und HDPE-Granulat, werden dem Extruder über Trichter zugeführt.Zur Verbesserung der Materialeigenschaften können zusätzliche Zusatzstoffe wie Verarbeitungshilfsmittel und Haftvermittler enthalten sein.

  - Gravimetrische oder volumetrische Zuführungen: Diese Zuführungen gewährleisten eine genaue Dosierung der Rohstoffe, um die richtige Zusammensetzung und Qualität des endgültigen Steinpapiers beizubehalten.

2. Doppelschneckenextruder:

  - Gleichläufig rotierender Doppelschneckenextruder: Dieser Extrudertyp ermöglicht ein effizientes Mischen und Compoundieren von CaCO3 und HDPE.Die Schnecken sind so konzipiert, dass sie eine gründliche Verteilung des Calciumcarbonats innerhalb der Polymermatrix gewährleisten.

  - Temperaturkontrolle: Mehrere Heizzonen mit präziser Temperaturkontrolle sind entscheidend, um den Abbau von HDPE zu verhindern und optimale Verarbeitungsbedingungen sicherzustellen.

3. Extrusionsdüse:

  - Flachdüse: Das gemischte Material wird durch eine Flachdüse extrudiert und zu einer kontinuierlichen Folie geformt.Das Design der Matrize und die verstellbaren Lippen sorgen für eine gleichmäßige Blechdicke und Oberflächenqualität.

4. Kalandersystem:

  - Kalanderwalzen: Die extrudierte Folie durchläuft eine Reihe von Kalanderwalzen, typischerweise drei, um die Dicke und Oberflächenbeschaffenheit der Folie zu steuern.Die Walzen werden temperaturgesteuert, um eine ordnungsgemäße Kühlung zu gewährleisten und die gewünschte Oberflächenstruktur (glatt oder geprägt) zu erzielen.

  - Druckkontrolle: Eine präzise Kontrolle des Walzendrucks ist unerlässlich, um eine gleichmäßige Blechdicke und mechanische Eigenschaften sicherzustellen.

5. Kühlsystem:

  - Kühlwalzen: Das Blech wird durch das Durchlaufen zusätzlicher Kühlwalzen weiter abgekühlt und verfestigt, wodurch das Material stabilisiert und ein Verzug oder eine Verformung verhindert wird.

  - Luftkühlung oder Wasserbad: Abhängig von den Anforderungen des Blechs können zusätzliche Kühlmethoden wie Luftkühlung oder ein Wasserbad eingesetzt werden.

6. Dickenmessung und -kontrolle:

  - Online-Dickenmessgeräte: Berührungslose Messsysteme überwachen kontinuierlich die Blechdicke und liefern Echtzeit-Feedback, um Extrusionsparameter anzupassen und eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

7. Oberflächenbehandlung (optional):

  - Corona-Behandlung: Um die Bedruckbarkeit und die Haftungseigenschaften zu verbessern, kann die Oberfläche des Steinpapiers einer Corona-Behandlung unterzogen werden, die die Oberflächenenergie erhöht.

8. Kantenbeschnitt und Abfallrückgewinnung:

  - Besäummesser: Die Kanten des Blechs werden beschnitten, um die gewünschte Breite zu erreichen und unebenes Material zu entfernen.

  - Rückgewinnungssystem: Beschnittene Kanten und nicht spezifikationsgerechtes Material können wieder in den Extrusionsprozess zurückgeführt werden, wodurch Abfall reduziert wird.

9. Wickeln und Schneiden:

  - Automatische Wickler: Das fertige Blatt wird zur Handhabung, Lagerung und zum Transport auf Rollen aufgewickelt.Spannungskontrollsysteme sorgen dafür, dass das Blatt glatt und faltenfrei aufgewickelt wird.

  - Schneidsysteme: Zur Herstellung von Blechen mit bestimmten Abmessungen werden Schneidsysteme wie Guillotinenschneider oder Längsschneidemaschinen verwendet.

Vorteile der PE-Steinpapier-Extrusion:

- Umweltfreundlich: Die Herstellung von Steinpapier verbraucht im Vergleich zur herkömmlichen Papierherstellung weniger Wasser und Energie.Es reduziert auch den Bedarf an Holzzellstoff und trägt so zur Erhaltung der Wälder bei.

- Haltbarkeit: Steinpapier ist wasserbeständig, reißfest und äußerst langlebig und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen.

- Bedruckbarkeit: Es bietet eine hervorragende Druckqualität, ohne dass chemische Beschichtungen erforderlich sind.

- Recyclingfähigkeit: Steinpapier kann recycelt und Produktionsabfälle können wiederverwendet werden, wodurch der Abfall minimiert wird.

Anwendungen:

- Drucken: Wird für hochwertige Druckanwendungen wie Poster, Broschüren und Bücher verwendet.

- Verpackung: Aufgrund seiner Festigkeit und Wasserbeständigkeit ideal zum Verpacken von Produkten.

- Schreibwaren: Wird zur Herstellung von Notizbüchern, Notizblöcken und anderen Schreibwaren verwendet.

- Etiketten und Anhänger: Geeignet für die Erstellung langlebiger und wetterbeständiger Etiketten und Anhänger.

Die Extrusionslinie für PE-Steinpapier von Jwell stellt einen innovativen und nachhaltigen Ansatz für die Papierproduktion dar und kombiniert die Umweltvorteile eines reduzierten Ressourcenverbrauchs mit der Vielseitigkeit und Haltbarkeit eines hochwertigen synthetischen Materials.

Wichtigster technischer Parameter:

Eigenschaften von Steinpapier: Der Steinpapier-Produktionsprozess ist einfach, hohe Leistung, geringer Stromverbrauch;Keine Pflanzenfasern verwenden, keine Bäume fällen, viel Holz sparen,  die natürliche Umwelt schützen;Es muss keine starke Säure, kein starkes Alkali, kein Bleichmittel usw. hinzugefügt werden. Chemisches Material, nicht abtropfen lassen  Abwasser, Abfallrückstände und giftige und schädliche Luft, das ist ein umweltfreundliches Umweltprodukt.Produkt mit guter mechanischer Leistung, wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, mottenfest, faltbar, reißfest, ölbeständig, ungiftig, geschmacksneutral, keine Umweltverschmutzung, stabil  Geometriegröße, hohe Druckauflösung, gute Wirkung, kann nach dem Verzicht auf Pulvereigenschaften eine natürliche Verschlechterung sein  Natur, wird häufig in Geschenkverpackungen, pharmazeutischen Verpackungen, Bürobedarf, Dekorationsmaterialien und anderen Bereichen der verwendet  Druckprodukte.