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Jwell
Es wurde von der Firma Jwell entwickelt und nutzt drei Extruder für die 3- oder 4-Schicht-Coextrusion.Diese Linie übernimmt das neueste Design von Jwell PP+CaCo3 entlüftete Schraube und das SPS-Computersteuergerät und das automatische Dickenerkennungsgerät, damit die Maschine kann den CaCo3-Anteil in der Blechproduktion maximieren, um die Kosten des Blechs zu senken und das produzierte Blech zu gewinnen die guten physikalischen Eigenschaften und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten.Es ist die fortschrittlichste Blechmaschine in China.
Die PP- und Calcium Power-Umweltschutzfolien-Extrusionsmaschine ist ein fortschrittliches Gerät zur Herstellung hochwertiger, mit Calciumcarbonat verstärkter Polypropylen (PP)-Platten.Diese Bleche zeichnen sich durch verbesserte mechanische Eigenschaften und Kosteneffizienz aus.Hier finden Sie eine Einführung in die Calcium-Power-Maschine Jwell PP+ und ihre Komponenten:
1. Rohstoffzufuhrsystem:
- Trichter: Wo das Polypropylen und das Kalziumkarbonat geladen werden.
- Automatisches Zuführsystem: Gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Materialzufuhr in den Extruder.
2. Doppelschneckenextruder:
- Schnecken: Zwei rotierende Schnecken sorgen für gründliches Mischen, Plastifizieren und Homogenisieren der PP- und Calciumcarbonat-Mischung.
- Zylinder: Erhitzt die Materialien durch präzise Temperaturregelung in einen geschmolzenen Zustand.
- Getriebe: Sorgt für das nötige Drehmoment und die nötige Geschwindigkeit an den Schrauben.
3. Bildschirmwechsler:
- Filtert Verunreinigungen aus der geschmolzenen Mischung heraus, um sicherzustellen, dass das Endprodukt frei von Mängeln ist.
4. Schmelzpumpe:
- Stabilisiert den Fluss und Druck des geschmolzenen Materials, bevor es die Düse erreicht, und sorgt so für eine gleichbleibende Blechqualität.
5. Extrusions-T-Matrize:
- Formt die geschmolzene Mischung zu einer flachen Platte mit der gewünschten Breite und Dicke.
6. Dreiwalzenkalander:
- Walzen: Drei temperaturgesteuerte Walzen, die das Blech weiter glätten und kalibrieren.
- Dickenkontrolle: Ermöglicht die präzise Einstellung der Blechdicke.
7. Kühlsystem:
- Kühlwalzen oder Wasserbad: Kühlt das Blech schnell ab, um es zu verfestigen und sicherzustellen, dass es seine Form und Abmessungen behält.
8. Abzugseinheit:
- Zugvorrichtung: Stellt sicher, dass die Platte mit konstanter Geschwindigkeit durch die Extrusionslinie gezogen wird, um eine Dehnung oder Verformung zu verhindern.
9. Schneidwerk:
- Rotations- oder Guillotinenschneider: Schneidet die Endlosfolie entsprechend den Produktionsanforderungen in die gewünschten Längen.
10. Stapeleinheit:
- Förderer und Stapler: Sammelt und stapelt die fertigen Blätter für einfaches Verpacken und Transportieren.
| Modell | JW-120/100/45-1500 |
| Schichtstruktur | A/B/C/A |
| Produktbreite | 1320 mm |
| Produktdicke | 0,3–1 mm |
| Konzipierte Kapazität | 800kg/h |
| Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. | |
- Kosteneffizienz: Die Einbeziehung von Calciumcarbonat reduziert die Gesamtmaterialkosten.
- Verbesserte Eigenschaften: Die hergestellten Bleche sind stärker und steifer und weisen eine bessere Beständigkeit gegen Spannungsrisse auf.
- Vorteile für die Umwelt: Reduzierter Einsatz reiner Kunststoffharze und Potenzial für Recycling.
- Hohe Produktivität: Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für eine konsistente und schnelle Produktion.
- Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Verpackung, Bauwesen, Automobil und Konsumgüter.
Die Jwell PP- und Calcium Power-Umweltschutz-Plattenextrusionsmaschine ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Herstellung hochwertiger, kostengünstiger Platten mit erheblichen Vorteilen für die Umwelt.
Es wurde von der Firma Jwell entwickelt und nutzt drei Extruder für die 3- oder 4-Schicht-Coextrusion.Diese Linie übernimmt das neueste Design von Jwell PP+CaCo3 entlüftete Schraube und das SPS-Computersteuergerät und das automatische Dickenerkennungsgerät, damit die Maschine kann den CaCo3-Anteil in der Blechproduktion maximieren, um die Kosten des Blechs zu senken und das produzierte Blech zu gewinnen die guten physikalischen Eigenschaften und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten.Es ist die fortschrittlichste Blechmaschine in China.
Die PP- und Calcium Power-Umweltschutzfolien-Extrusionsmaschine ist ein fortschrittliches Gerät zur Herstellung hochwertiger, mit Calciumcarbonat verstärkter Polypropylen (PP)-Platten.Diese Bleche zeichnen sich durch verbesserte mechanische Eigenschaften und Kosteneffizienz aus.Hier finden Sie eine Einführung in die Calcium-Power-Maschine Jwell PP+ und ihre Komponenten:
1. Rohstoffzufuhrsystem:
- Trichter: Wo das Polypropylen und das Kalziumkarbonat geladen werden.
- Automatisches Zuführsystem: Gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Materialzufuhr in den Extruder.
2. Doppelschneckenextruder:
- Schnecken: Zwei rotierende Schnecken sorgen für gründliches Mischen, Plastifizieren und Homogenisieren der PP- und Calciumcarbonat-Mischung.
- Zylinder: Erhitzt die Materialien durch präzise Temperaturregelung in einen geschmolzenen Zustand.
- Getriebe: Sorgt für das nötige Drehmoment und die nötige Geschwindigkeit an den Schrauben.
3. Bildschirmwechsler:
- Filtert Verunreinigungen aus der geschmolzenen Mischung heraus, um sicherzustellen, dass das Endprodukt frei von Mängeln ist.
4. Schmelzpumpe:
- Stabilisiert den Fluss und Druck des geschmolzenen Materials, bevor es die Düse erreicht, und sorgt so für eine gleichbleibende Blechqualität.
5. Extrusions-T-Matrize:
- Formt die geschmolzene Mischung zu einer flachen Platte mit der gewünschten Breite und Dicke.
6. Dreiwalzenkalander:
- Walzen: Drei temperaturgesteuerte Walzen, die das Blech weiter glätten und kalibrieren.
- Dickenkontrolle: Ermöglicht die präzise Einstellung der Blechdicke.
7. Kühlsystem:
- Kühlwalzen oder Wasserbad: Kühlt das Blech schnell ab, um es zu verfestigen und sicherzustellen, dass es seine Form und Abmessungen behält.
8. Abzugseinheit:
- Zugvorrichtung: Stellt sicher, dass die Platte mit konstanter Geschwindigkeit durch die Extrusionslinie gezogen wird, um eine Dehnung oder Verformung zu verhindern.
9. Schneidwerk:
- Rotations- oder Guillotinenschneider: Schneidet die Endlosfolie entsprechend den Produktionsanforderungen in die gewünschten Längen.
10. Stapeleinheit:
- Förderer und Stapler: Sammelt und stapelt die fertigen Blätter für einfaches Verpacken und Transportieren.
| Modell | JW-120/100/45-1500 |
| Schichtstruktur | A/B/C/A |
| Produktbreite | 1320 mm |
| Produktdicke | 0,3–1 mm |
| Konzipierte Kapazität | 800kg/h |
| Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. | |
- Kosteneffizienz: Die Einbeziehung von Calciumcarbonat reduziert die Gesamtmaterialkosten.
- Verbesserte Eigenschaften: Die hergestellten Bleche sind stärker und steifer und weisen eine bessere Beständigkeit gegen Spannungsrisse auf.
- Vorteile für die Umwelt: Reduzierter Einsatz reiner Kunststoffharze und Potenzial für Recycling.
- Hohe Produktivität: Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für eine konsistente und schnelle Produktion.
- Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Verpackung, Bauwesen, Automobil und Konsumgüter.
Die Jwell PP- und Calcium Power-Umweltschutz-Plattenextrusionsmaschine ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Herstellung hochwertiger, kostengünstiger Platten mit erheblichen Vorteilen für die Umwelt.
