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Jwell

AnwendungGesundheitsbranche
Herstellung medizinischer Geräte
Herstellung von Komponenten für medizinische Betten aus Kunststoff
Herstellung von Krankenhausbetten
Modell | Einheit | BM100 | BM160 |
Maximales Produktvolumen | L | 100 | 160 |
Trockengang | Stk/h | 360 | 300 |
Die Kopfstruktur | Ein akkumulierender Typ | ||
Hauptschneckendurchmesser | mm | 100 | 100 |
Max . Plastifizierkapazität ( PE) | kg/h | 190 | 240 |
Antriebsmotor | Kw | 55 | 90 |
Ein akkumulierendes Volumen | L | 12.8 | 18 |
Motorleistung der Ölpumpe ( S ervo ) | Kw | 30 | 30 |
C - Lampenkraft | KN | 600 | 800 |
Abstand zwischen den Platten | mm | 500-1300 | 500-1400 |
Plattengröße B * H | mm | 1020*1000 | 1120*1200 |
Max .Formgröße | mm | 800*1200 | 900*1450 |
Heizleistung des Düsenkopfes | Kw | 30 | 30 |
Maschinenabmessungen L*B*H | m | 5.5*2 .5*4.0 | 7*3 .5*4.0 |
Maschinengewicht | T | 16 | 20 |
Gesamtleistung | Kw | 135 | 172 |
Eingehende Analyse: JWELL Vorsprung in der medizinischen Fertigung
1. Entwickelt für Gesundheitsumgebungen
Kompetenz: Spezialisiert auf die Herstellung wesentlicher medizinischer Bettkomponenten wie Kopfteile, Fußteile und integrierte Geländer.
Ihr Nutzen: Stellen Sie Teile her, die den strengen Hygiene-, Haltbarkeits- und Sicherheitsstandards von Gesundheitseinrichtungen entsprechen. Unsere Systeme produzieren Komponenten mit hervorragender chemischer Beständigkeit für eine einfache Desinfektion, glatten, spaltfreien Oberflächen zur Verhinderung der Ansiedlung von Bakterien und der für die Patientensicherheit erforderlichen strukturellen Integrität , die Ihnen bei der Einhaltung der Vorschriften für Medizinprodukte hilft.
2. Robustes System für gleichbleibende Qualität
Technologie: Basierend auf einem Hochleistungs-Extrusionssystem gepaart mit einem Akkumulator-Düsenkopf.
Wert für Sie: Diese Kerntechnologie garantiert einen stabilen, kontrollierten Vorformling , der für die Erzielung einer hervorragenden Gleichmäßigkeit der Wandstärke und einer hohen Maßgenauigkeit von grundlegender Bedeutung ist . Das Ergebnis sind Komponenten, die nicht nur optisch einheitlich sind, sondern auch die nötige Festigkeit und Steifigkeit für den langfristigen Einsatz in anspruchsvollen Krankenhausumgebungen besitzen.
3. Verbesserte Filtration für Materialreinheit (optional)
Technologie: Optionales hydraulisches Siebaustauschsystem JW-DB mit einer Station, ausgewählt auf der Grundlage der Rohstoffeigenschaften.
Ihr Nutzen: Gewährleisten Sie maximale Reinheit der Schmelze und Produktionskontinuität . Dieses System ist für die Filterung potenzieller Verunreinigungen von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei der Verwendung von Hochleistungskunststoffen oder technischen Kunststoffen mit Recyclinganteil. Es schützt Ihre Präzisionsformen vor Beschädigungen , minimiert Defekte und ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der einwandfreien Oberflächenqualität, die für medizinische Anwendungen erforderlich ist.
4. Vollständig angepasste Werkzeugplattform
Technologie: Plattentyp und -größe werden vollständig an die spezifischen Abmessungen und Geometrie Ihres Produkts angepasst.
Wert für Sie: Dies ist keine Einheitslösung. Wir konstruieren die Formstation so, dass sie perfekt zu Ihren individuellen Komponentendesigns passt , sei es für Kinderbetten, Adipositasbetten oder spezielle Intensivgeräte. Dies gewährleistet eine optimale Schließkraftverteilung, effizientes Heizen/Kühlen und eine einwandfreie Entformung , sodass Sie eine breite Palette von Modellen mit hoher Präzision und Effizienz produzieren können.
Professionelle Expertise: Jahrelange, umfassende Erfahrung in der Extrusionstechnologie, mit einem umfassenden Verständnis der verschiedenen Prozessanforderungen der Branche.
Qualitätszertifizierung: Die Geräte sind CE-zertifiziert und bestehen aus Kernkomponenten führender internationaler Marken, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Servicegarantie: Bietet vollständigen Lebenszyklus-Support vom kundenspezifischen Lösungsdesign und der Installation/Inbetriebnahme bis hin zu technischen Schulungen und lebenslanger Wartung.
Sie suchen einen Produktionspartner, der Ihre Kapazitäten steigert und Kosten senkt? Unser Engineering-Team steht Ihnen gerne zur Seite!

AnwendungGesundheitsbranche
Herstellung medizinischer Geräte
Herstellung von Komponenten für medizinische Betten aus Kunststoff
Herstellung von Krankenhausbetten
Modell | Einheit | BM100 | BM160 |
Maximales Produktvolumen | L | 100 | 160 |
Trockengang | Stk/h | 360 | 300 |
Die Kopfstruktur | Ein akkumulierender Typ | ||
Hauptschneckendurchmesser | mm | 100 | 100 |
Max . Plastifizierkapazität ( PE) | kg/h | 190 | 240 |
Antriebsmotor | Kw | 55 | 90 |
Ein akkumulierendes Volumen | L | 12.8 | 18 |
Motorleistung der Ölpumpe ( S ervo ) | Kw | 30 | 30 |
C - Lampenkraft | KN | 600 | 800 |
Abstand zwischen den Platten | mm | 500-1300 | 500-1400 |
Plattengröße B * H | mm | 1020*1000 | 1120*1200 |
Max .Formgröße | mm | 800*1200 | 900*1450 |
Heizleistung des Düsenkopfes | Kw | 30 | 30 |
Maschinenabmessungen L*B*H | m | 5.5*2 .5*4.0 | 7*3 .5*4.0 |
Maschinengewicht | T | 16 | 20 |
Gesamtleistung | Kw | 135 | 172 |
Eingehende Analyse: JWELL Vorsprung in der medizinischen Fertigung
1. Entwickelt für Gesundheitsumgebungen
Kompetenz: Spezialisiert auf die Herstellung wesentlicher medizinischer Bettkomponenten wie Kopfteile, Fußteile und integrierte Geländer.
Ihr Nutzen: Stellen Sie Teile her, die den strengen Hygiene-, Haltbarkeits- und Sicherheitsstandards von Gesundheitseinrichtungen entsprechen. Unsere Systeme produzieren Komponenten mit hervorragender chemischer Beständigkeit für eine einfache Desinfektion, glatten, spaltfreien Oberflächen zur Verhinderung der Ansiedlung von Bakterien und der für die Patientensicherheit erforderlichen strukturellen Integrität , die Ihnen bei der Einhaltung der Vorschriften für Medizinprodukte hilft.
2. Robustes System für gleichbleibende Qualität
Technologie: Basierend auf einem Hochleistungs-Extrusionssystem gepaart mit einem Akkumulator-Düsenkopf.
Wert für Sie: Diese Kerntechnologie garantiert einen stabilen, kontrollierten Vorformling , der für die Erzielung einer hervorragenden Gleichmäßigkeit der Wandstärke und einer hohen Maßgenauigkeit von grundlegender Bedeutung ist . Das Ergebnis sind Komponenten, die nicht nur optisch einheitlich sind, sondern auch die nötige Festigkeit und Steifigkeit für den langfristigen Einsatz in anspruchsvollen Krankenhausumgebungen besitzen.
3. Verbesserte Filtration für Materialreinheit (optional)
Technologie: Optionales hydraulisches Siebaustauschsystem JW-DB mit einer Station, ausgewählt auf der Grundlage der Rohstoffeigenschaften.
Ihr Nutzen: Gewährleisten Sie maximale Reinheit der Schmelze und Produktionskontinuität . Dieses System ist für die Filterung potenzieller Verunreinigungen von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei der Verwendung von Hochleistungskunststoffen oder technischen Kunststoffen mit Recyclinganteil. Es schützt Ihre Präzisionsformen vor Beschädigungen , minimiert Defekte und ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der einwandfreien Oberflächenqualität, die für medizinische Anwendungen erforderlich ist.
4. Vollständig angepasste Werkzeugplattform
Technologie: Plattentyp und -größe werden vollständig an die spezifischen Abmessungen und Geometrie Ihres Produkts angepasst.
Wert für Sie: Dies ist keine Einheitslösung. Wir konstruieren die Formstation so, dass sie perfekt zu Ihren individuellen Komponentendesigns passt , sei es für Kinderbetten, Adipositasbetten oder spezielle Intensivgeräte. Dies gewährleistet eine optimale Schließkraftverteilung, effizientes Heizen/Kühlen und eine einwandfreie Entformung , sodass Sie eine breite Palette von Modellen mit hoher Präzision und Effizienz produzieren können.
Professionelle Expertise: Jahrelange, umfassende Erfahrung in der Extrusionstechnologie, mit einem umfassenden Verständnis der verschiedenen Prozessanforderungen der Branche.
Qualitätszertifizierung: Die Geräte sind CE-zertifiziert und bestehen aus Kernkomponenten führender internationaler Marken, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Servicegarantie: Bietet vollständigen Lebenszyklus-Support vom kundenspezifischen Lösungsdesign und der Installation/Inbetriebnahme bis hin zu technischen Schulungen und lebenslanger Wartung.
Sie suchen einen Produktionspartner, der Ihre Kapazitäten steigert und Kosten senkt? Unser Engineering-Team steht Ihnen gerne zur Seite!