JWELL Produktionslinie für PVC-Deckenpaneele

Hocheffiziente Extrusionslinie für globale dekorative Baumaterialien

JWELL Machinery wurde 1997 gegründet und gilt als Chinas führender professioneller Hersteller von Kunststoffextrusionsmaschinen und hält seit 15 Jahren in Folge die Spitzenposition in der Branche in China. Wir betreiben 14 Produktionsstandorte in Shanghai, Taicang, Changzhou, Zhoushan, Haining, Foshan und anderen inländischen Städten sowie ausländische Produktionszentren in Thailand, Spanien und Deutschland. Bisher wurden über 15.000 komplette Extrusionslinien geliefert und laufen in mehr als 120 Ländern weltweit stabil. Als vertrauenswürdiger Komplettanbieter von Extrusionslösungen widmen wir uns der Bereitstellung hochwertiger und stabiler Produktionslinien für PVC-Deckenpaneele für die weltweite Innendekorationsindustrie.

Produkteinführung

Unsere vollautomatische Produktionslinie für PVC-Decken- und Wandpaneele ist speziell für die Herstellung hochwertiger dekorativer Kunststoffpaneele konzipiert, die häufig in Wohn-, Gewerbe- und öffentlichen Innenprojekten eingesetzt werden. Die fertigen PVC-Platten zeichnen sich durch umweltfreundliches Material, lange Lebensdauer, hervorragende Wärmeisolierung, Feuerhemmung, einfache Reinigung und vollständige Recyclingfähigkeit aus und bieten eine perfekte Balance zwischen praktischer Leistung und modernem dekorativem Effekt. Diese ausgereifte Produktionslinie erfreut sich großer Beliebtheit und stabiler Marktanteile in Südasien, dem Nahen Osten, Nordafrika und anderen Regionen und wird von Kunden aus Indien, Pakistan, Bangladesch, der Türkei, Algerien und anderen Ländern gut angenommen.

Wichtigste technische Parameter

Mit dem SJZ92/188-Extruder sind kundenspezifische Produktionslinien mit einer maximalen Plattenbreite von 1220 mm verfügbar. Wir unterstützen auch das Hochgeschwindigkeitsproduktionsdesign, ausgestattet mit einem um 8 m oder 11 m verlängerten Vakuumkalibriertisch, um eine höhere Produktionseffizienz zu erreichen.

Kernvorteile

1. Überlegene Extrusionsleistung

   Ausgestattet mit einer von JWELL unabhängig entwickelten konischen Doppelschnecke und einem Zylinder eignet sich die Maschine perfekt für die PVC-Formel mit hohem Kalziumpulvergehalt für Deckenpaneele. Durch die verschleißfeste Bimetall-Behandlung wird eine stabile Plastifizierung, ein geringer Energieverlust, eine hohe Leistung und eine längere Lebensdauer gewährleistet.

2. Erstklassige Standardkonfiguration

   Alle wichtigen elektrischen und mechanischen Teile übernehmen bekannte internationale Marken, darunter NSK/SKF-Lager, Sterling-Vakuumpumpen, GRUNDFOS-Wasserpumpen, kombiniert mit zuverlässigen Motoren, Getrieben, Frequenzumrichtern und einem SPS-Steuerungssystem, um einen stabilen Langzeitbetrieb zu gewährleisten.

3. Energieeinsparung und Kostenreduzierung

   Das präzise PID-Konstanttemperaturregelsystem passt zu hocheffizienten Antriebsmotoren, reduziert effektiv den Stromverbrauch und die Rohstoffverschwendung und ermöglicht so Energieeinsparungen und eine kostengünstige Massenproduktion.

4. Langlebige und humanisierte Struktur

   Der gesamte Vakuumformtisch besteht komplett aus Edelstahl, ist rostfrei und langlebig, auch in feuchter Arbeitsumgebung. Das schwenkbare Strukturdesign erleichtert den Arbeitern den täglichen Betrieb, die Inspektion und die Wartung.

Komplette Leitungskonfiguration

• Materialmischsystem : Heiz- und Kühlmischer der Serie SRL-Z + automatischer Zuführer, der eine gleichmäßige Rohstoffmischung und stabile Zufuhr gewährleistet

• Extrusion Host : Konischer Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment und intelligentem, einfach zu bedienendem Bedienfeld

• Vakuumform-Kühleinheit : Langer Kalibriertisch aus Edelstahl für präzise Plattenformung

• Oberflächendekorationseinheit : Online-Folienübertragungs-, Druck- und Laminiergerät für Holzmaserung, Marmor und individuelle Muster

• Abzugs- und Schneideinheit : Integrierte Zug- und Schneidmaschine mit langlebigen Silikongummi-Pads, ausgestattet mit einem Staubentfernungssystem für sauberes Schneiden

• Automatischer Stapler : Automatische Stapelmaschine für fertige Platten zum bequemen Sammeln und Verpacken

Je nach tatsächlichen Produktionsanforderungen können optionale Online-Laminier-, Präge- und Druckgeräte hinzugefügt werden.

Breiter Anwendungsbereich

• Wohnnutzung: Küche, Bad, Wohnzimmer, Schlafzimmer und andere Wand- und Deckendekorationen im Innenbereich

• Gewerbliche Nutzung: Einkaufszentrum, Hotel, Bürogebäude, Laden- und Fabrikinnendekoration

• Öffentliche Projekte: Schulen, Krankenhäuser, Regierungsgebäude und andere öffentliche Plätze

• Vielfältige Produkte: Deckenplatten, Wandpaneele, dekorative Profile, Lüftungsplatten und andere Innendekorationsmaterialien

Das leichte Design spart erheblich Transport- und Installationskosten. Die Paneele sind einfach zu installieren, zu modifizieren und zu warten, was die Bauzeit erheblich verkürzt.

Vorzüge der Produktleistung

• Feuerhemmend, selbstverlöschend, sicher für den Innenbereich

• Anti-Termit, Korrosionsschutz, keine Risse oder Verformung

• Wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig, geeignet für feuchte Umgebungen

• Oberfläche glatt, abwaschbar, kein Nachanstrich erforderlich

• Verschiedene modische Muster, eleganter dekorativer Effekt

• Umweltfreundlich, ungiftig und vollständig recycelbar

• Gute Zähigkeit, hohe Schlagfestigkeit, einfache Verarbeitung

Globale Service- und Projekterfahrung

JWELL verfügt über umfangreiche praktische Projekterfahrung auf der ganzen Welt. Wir haben erfolgreich verschiedene Kunststoffextrusionslinien, darunter PVC-Schaum-Schrankplattenlinien, WPC-Türpaneel-Produktionslinien, PVC-Sockelleistenlinien und ABS-Plattenlinien, nach Algerien, in den Nahen Osten, in die Ukraine, nach Italien und in andere Märkte in Übersee geliefert. Unser professionelles After-Sales-Team mit mehr als 300 technischen Mitarbeitern bietet schnellen weltweiten technischen Support und Beratung vor Ort.

Maßgeschneiderter Service und Kundendienst

Wir bieten vollständig personalisierte Produktionslinienlösungen basierend auf der vom Kunden benötigten Plattenbreite, Ausgabegeschwindigkeit, Gerätekonfiguration und Oberflächenverarbeitungsanforderungen. Der One-Stop-Service umfasst die Anleitung zur Rohstoffrezeptur, die Gestaltung des Fabriklayouts, die Maschineninstallation, die Inbetriebnahme und die Schulung der Mitarbeiter.

Wir bieten 1 Jahr offizielle Garantie und 24–48 Stunden schnelle Kundendienstreaktion im Ausland. Kontaktieren Sie uns gerne, um einen detaillierten Produktkatalog, ein wettbewerbsfähiges Angebot und eine maßgeschneiderte Produktionslösung für Ihren lokalen Markt zu erhalten.