 |
| Menge: | |
|---|---|
Jwell
Die Jwell-Stretchfolienmaschine ist eine Spezialausrüstung zur Herstellung von Stretchfolie, einer hochelastischen Kunststofffolie, die üblicherweise zum Verpacken und Sichern von Produkten auf Paletten für Transport und Lagerung verwendet wird.Die Maschine automatisiert den Prozess des Extrudierens, Streckens und Aufwickelns der Folie zu Rollen.
Schlüsselkomponenten und Funktionen
1. Extruder:
- Schmelzen und Mischen: Der Extruder schmilzt und homogenisiert die Kunststoffharzpellets.Dem Harz können Zusatzstoffe wie Stabilisatoren, Farbstoffe und UV-Inhibitoren beigemischt werden.
2. Sterben:
- Formen des Films: Der geschmolzene Kunststoff wird durch eine Düse extrudiert, um eine dünne Folie (gegossen) oder eine Blase (geblasen) zu bilden.Form und Design der Matrize bestimmen die Ausgangsmaße der Folie.
3. Kühlabschnitt:
- Verfestigung: In Gießfolienmaschinen verfestigen Kühlwalzen die Folie schnell.In Blasfolienmaschinen werden Luft und Kühlringe zur Kühlung und Stabilisierung der Folienblase eingesetzt.
4. Dehneinheit:
- Ausrichtung: Bei MDO-Stretchfolienmaschinen wird die Folie in Maschinenrichtung gedehnt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.Diese Einheit umfasst Vorwärm-, Streck- und Glühwalzen.
5. Wickeleinheit:
- Rollenbildung: Die fertige Folie wird mit einem Aufwickler zu Rollen aufgewickelt.Spannung und Geschwindigkeit des Aufwickelns werden sorgfältig kontrolliert, um eine gleichmäßige Rollenbildung zu gewährleisten.
Vorteile der Jwell-Stretchfolie
- Schutz: Bietet hervorragenden Schutz vor Staub, Schmutz und Feuchtigkeit während der Lagerung und des Transports.
- Stabilität: Sichert Ladungen auf Paletten, verhindert ein Verrutschen und verbessert die Stabilität während des Transports.
- Kostengünstig: Stretchfolie ist eine kostengünstige Verpackungslösung, die den Bedarf an zusätzlichem Verpackungsmaterial reduziert.
- Vielseitigkeit: Erhältlich in verschiedenen Stärken, Breiten und Formulierungen für unterschiedliche Anwendungen.
Anwendungen
- Verpackung und Logistik: Wird häufig in Lagerhäusern und Vertriebszentren zur Sicherung von Waren auf Paletten eingesetzt.
- Landwirtschaft: Wird zum Einwickeln von Silageballen und anderen landwirtschaftlichen Produkten verwendet.
- Konsumgüter: Wird zum Verpacken von Konsumgütern wie Flaschengetränken, Elektronik und Möbeln verwendet.
- Konstruktion: Wird zum Schutz von Materialien und Geräten vor Witterungseinflüssen und Verschmutzung verwendet.
Aktuelle Entwicklungen und Trends
1. Nachhaltigkeit: Fokus auf die Entwicklung nachhaltigerer Stretchfolien, einschließlich recycelbarer und biologisch abbaubarer Optionen.
2. Automatisierung: Fortschritte in der Automatisierung für höhere Effizienz und Präzision in der Filmproduktion.
3. Verbesserte Leistung: Entwicklung von Folien mit verbesserter Dehnbarkeit, Durchstoßfestigkeit und Laststabilität.
4. Individualisierung: Maßgeschneiderte Folieneigenschaften für bestimmte Anwendungen, z. B. UV-Beständigkeit für die Lagerung im Freien oder antistatische Eigenschaften für elektronische Geräte.
Jwell-Stretchfolienmaschinen sind für die Herstellung von Stretchfolien unerlässlich, die in verschiedenen Branchen zur Sicherung und zum Schutz von Waren eingesetzt werden.Diese Maschinen bieten unterschiedliche Produktionsmethoden mit jeweils einzigartigen Vorteilen und werden kontinuierlich weiterentwickelt, um den Anforderungen moderner Verpackungs- und Nachhaltigkeitsanforderungen gerecht zu werden.
Die Ausrüstung besteht aus Extruder, Düsenkopf, Blechguss, Längsstreckung, Querstreckung, automatischem Wickler und Steuerung System. Basierend auf unseren fortschrittlichen Design- und Verarbeitungsfähigkeiten zeichnen sich unsere Geräte durch folgende Merkmale aus:
● Speziell entwickelte Längsdehnwalze
● Das Antriebs- und Steuerungssystem stammt von einer weltberühmten Marke
● Das Steuerungssystem basiert auf einem Präzisions-SPS-Programm
● Hohe Dehnungsgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und stabiler Arbeitsstatus
Wir sind in der Lage, Geräte nach Kundenwunsch mit hochpräzisen Streckgeräten zu entwerfen: Streckverhältnis 1–10, Breitenbereich 500–3000 mm, Dickenbereich 0,05–0,3 mm.
Die Jwell-Stretchfolienmaschine ist eine Spezialausrüstung zur Herstellung von Stretchfolie, einer hochelastischen Kunststofffolie, die üblicherweise zum Verpacken und Sichern von Produkten auf Paletten für Transport und Lagerung verwendet wird.Die Maschine automatisiert den Prozess des Extrudierens, Streckens und Aufwickelns der Folie zu Rollen.
Schlüsselkomponenten und Funktionen
1. Extruder:
- Schmelzen und Mischen: Der Extruder schmilzt und homogenisiert die Kunststoffharzpellets.Dem Harz können Zusatzstoffe wie Stabilisatoren, Farbstoffe und UV-Inhibitoren beigemischt werden.
2. Sterben:
- Formen des Films: Der geschmolzene Kunststoff wird durch eine Düse extrudiert, um eine dünne Folie (gegossen) oder eine Blase (geblasen) zu bilden.Form und Design der Matrize bestimmen die Ausgangsmaße der Folie.
3. Kühlabschnitt:
- Verfestigung: In Gießfolienmaschinen verfestigen Kühlwalzen die Folie schnell.In Blasfolienmaschinen werden Luft und Kühlringe zur Kühlung und Stabilisierung der Folienblase eingesetzt.
4. Dehneinheit:
- Ausrichtung: Bei MDO-Stretchfolienmaschinen wird die Folie in Maschinenrichtung gedehnt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.Diese Einheit umfasst Vorwärm-, Streck- und Glühwalzen.
5. Wickeleinheit:
- Rollenbildung: Die fertige Folie wird mit einem Aufwickler zu Rollen aufgewickelt.Spannung und Geschwindigkeit des Aufwickelns werden sorgfältig kontrolliert, um eine gleichmäßige Rollenbildung zu gewährleisten.
Vorteile der Jwell-Stretchfolie
- Schutz: Bietet hervorragenden Schutz vor Staub, Schmutz und Feuchtigkeit während der Lagerung und des Transports.
- Stabilität: Sichert Ladungen auf Paletten, verhindert ein Verrutschen und verbessert die Stabilität während des Transports.
- Kostengünstig: Stretchfolie ist eine kostengünstige Verpackungslösung, die den Bedarf an zusätzlichem Verpackungsmaterial reduziert.
- Vielseitigkeit: Erhältlich in verschiedenen Stärken, Breiten und Formulierungen für unterschiedliche Anwendungen.
Anwendungen
- Verpackung und Logistik: Wird häufig in Lagerhäusern und Vertriebszentren zur Sicherung von Waren auf Paletten eingesetzt.
- Landwirtschaft: Wird zum Einwickeln von Silageballen und anderen landwirtschaftlichen Produkten verwendet.
- Konsumgüter: Wird zum Verpacken von Konsumgütern wie Flaschengetränken, Elektronik und Möbeln verwendet.
- Konstruktion: Wird zum Schutz von Materialien und Geräten vor Witterungseinflüssen und Verschmutzung verwendet.
Aktuelle Entwicklungen und Trends
1. Nachhaltigkeit: Fokus auf die Entwicklung nachhaltigerer Stretchfolien, einschließlich recycelbarer und biologisch abbaubarer Optionen.
2. Automatisierung: Fortschritte in der Automatisierung für höhere Effizienz und Präzision in der Filmproduktion.
3. Verbesserte Leistung: Entwicklung von Folien mit verbesserter Dehnbarkeit, Durchstoßfestigkeit und Laststabilität.
4. Individualisierung: Maßgeschneiderte Folieneigenschaften für bestimmte Anwendungen, z. B. UV-Beständigkeit für die Lagerung im Freien oder antistatische Eigenschaften für elektronische Geräte.
Jwell-Stretchfolienmaschinen sind für die Herstellung von Stretchfolien unerlässlich, die in verschiedenen Branchen zur Sicherung und zum Schutz von Waren eingesetzt werden.Diese Maschinen bieten unterschiedliche Produktionsmethoden mit jeweils einzigartigen Vorteilen und werden kontinuierlich weiterentwickelt, um den Anforderungen moderner Verpackungs- und Nachhaltigkeitsanforderungen gerecht zu werden.
Die Ausrüstung besteht aus Extruder, Düsenkopf, Blechguss, Längsstreckung, Querstreckung, automatischem Wickler und Steuerung System. Basierend auf unseren fortschrittlichen Design- und Verarbeitungsfähigkeiten zeichnen sich unsere Geräte durch folgende Merkmale aus:
● Speziell entwickelte Längsdehnwalze
● Das Antriebs- und Steuerungssystem stammt von einer weltberühmten Marke
● Das Steuerungssystem basiert auf einem Präzisions-SPS-Programm
● Hohe Dehnungsgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und stabiler Arbeitsstatus
Wir sind in der Lage, Geräte nach Kundenwunsch mit hochpräzisen Streckgeräten zu entwerfen: Streckverhältnis 1–10, Breitenbereich 500–3000 mm, Dickenbereich 0,05–0,3 mm.
