 |
| Menge: | |
|---|---|
Jwell
Jwell hat eine vakuumentgasungsfreie und energiesparende PET-Folienproduktionslinie mit gleichläufiger Parallelrotation auf den Markt gebracht Doppelschneckenextruder, der sich durch einen geringen Energieverbrauch, einen einfachen Prozess sowie eine bequeme Verwendung und Wartung auszeichnet.Je nach den Produktionskapazitätsanforderungen des Kunden gibt es verschiedene Spezifikationen und Modelle für die Mitrotation Parallele Doppelextruder mit Schneckendurchmessern von 75/85/95/110/135 mm. Seine einzigartige Schneckenkombinationsstruktur reduziert effektiv der Viskositätsabfall von PET-Harz.Die dünnwandige, spiralförmige Zwischenkühlwalze verbessert die Kühleffizienz, verbessert sie aber auch die Produktionskapazität und die Qualität des Blechs;Das Mehrkomponenten-Zuführgerät kann den Anteil einigermaßen steuern neues Material, Recyclingmaterial, Farbmasterbatch usw.;Die hergestellte Folie kann zum Thermoformen und Bedrucken von Verpackungen verwendet werden andere Felder.
1. Energieeffizienz: Das Design konzentriert sich auf die Reduzierung des Energieverbrauchs bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Leistung und nutzt fortschrittliche Heiz- und Kühlsysteme, die die Energieverschwendung minimieren.
2. Präzise Temperaturregelung: Ausgestattet mit präzisen Temperaturkontrollsystemen, um optimale Verarbeitungsbedingungen für PET und PLA zu gewährleisten, eine Verschlechterung zu verhindern und die Materialqualität sicherzustellen.
3. Hohe Leistung: Kann große Materialmengen mit hoher Geschwindigkeit verarbeiten und eignet sich daher für die Produktion in großem Maßstab.
4. Vielseitigkeit: Der Doppelschneckenextruder kann verschiedene Formulierungen und Additive verarbeiten und bietet so Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
5. Benutzerfreundliche Oberfläche: Verfügt über ein intuitives Bedienfeld zur einfachen Bedienung, Überwachung und Anpassung der Extrusionsparameter.
6. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und Komponenten, um einen langfristigen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand zu gewährleisten.
Die PET/PLA-Plattenausrüstung von Jwell ist ideal für Hersteller, die ihre Effizienz verbessern, die Energiekosten senken und hochwertige PET- und PLA-Produkte herstellen möchten.
| Modell | Maximale Extrusionskapazität (kg/h) |
| JWE75Parallel-Doppelschneckenextruder | 600-700 kg/h |
| JWE85Parellel Doppelschneckenextruder | 800-900 kg/h |
| JWE95Parellel Doppelschneckenextruder | 1200-1500 kg/h |
| JWE110Parellel Doppelschneckenextruder | 1500-1800 kg/h |
| Hochleistungs-Coextrusionslinie mit zwei Extrudern | 2000-3000 kg/h |
| Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. | |
Jwell hat eine vakuumentgasungsfreie und energiesparende PET-Folienproduktionslinie mit gleichläufiger Parallelrotation auf den Markt gebracht Doppelschneckenextruder, der sich durch einen geringen Energieverbrauch, einen einfachen Prozess sowie eine bequeme Verwendung und Wartung auszeichnet.Je nach den Produktionskapazitätsanforderungen des Kunden gibt es verschiedene Spezifikationen und Modelle für die Mitrotation Parallele Doppelextruder mit Schneckendurchmessern von 75/85/95/110/135 mm. Seine einzigartige Schneckenkombinationsstruktur reduziert effektiv der Viskositätsabfall von PET-Harz.Die dünnwandige, spiralförmige Zwischenkühlwalze verbessert die Kühleffizienz, verbessert sie aber auch die Produktionskapazität und die Qualität des Blechs;Das Mehrkomponenten-Zuführgerät kann den Anteil einigermaßen steuern neues Material, Recyclingmaterial, Farbmasterbatch usw.;Die hergestellte Folie kann zum Thermoformen und Bedrucken von Verpackungen verwendet werden andere Felder.
1. Energieeffizienz: Das Design konzentriert sich auf die Reduzierung des Energieverbrauchs bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Leistung und nutzt fortschrittliche Heiz- und Kühlsysteme, die die Energieverschwendung minimieren.
2. Präzise Temperaturregelung: Ausgestattet mit präzisen Temperaturkontrollsystemen, um optimale Verarbeitungsbedingungen für PET und PLA zu gewährleisten, eine Verschlechterung zu verhindern und die Materialqualität sicherzustellen.
3. Hohe Leistung: Kann große Materialmengen mit hoher Geschwindigkeit verarbeiten und eignet sich daher für die Produktion in großem Maßstab.
4. Vielseitigkeit: Der Doppelschneckenextruder kann verschiedene Formulierungen und Additive verarbeiten und bietet so Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
5. Benutzerfreundliche Oberfläche: Verfügt über ein intuitives Bedienfeld zur einfachen Bedienung, Überwachung und Anpassung der Extrusionsparameter.
6. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und Komponenten, um einen langfristigen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand zu gewährleisten.
Die PET/PLA-Plattenausrüstung von Jwell ist ideal für Hersteller, die ihre Effizienz verbessern, die Energiekosten senken und hochwertige PET- und PLA-Produkte herstellen möchten.
| Modell | Maximale Extrusionskapazität (kg/h) |
| JWE75Parallel-Doppelschneckenextruder | 600-700 kg/h |
| JWE85Parellel Doppelschneckenextruder | 800-900 kg/h |
| JWE95Parellel Doppelschneckenextruder | 1200-1500 kg/h |
| JWE110Parellel Doppelschneckenextruder | 1500-1800 kg/h |
| Hochleistungs-Coextrusionslinie mit zwei Extrudern | 2000-3000 kg/h |
| Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. | |
