Ein einziger Extruder übernimmt die Dreischichtformung! Muller stellt die PCR-spezifische Feedstock-Matrize Reco 3 Accuhead vor

Wichtigste Highlights

• Durch die Integration von drei Harzschichten (einschließlich PCR-Materialien) in einem einzigen Zylinder sind mehrere Extruder nicht mehr erforderlich, was den Produktionsprozess vereinfacht.

• Das Design ist skalierbar und passt sich an Behältergrößen von 0,5 Gallonen (ca. 1,9 l) bis 265 Gallonen (ca. 1000 l) an, deckt mehrere Anwendungsszenarien ab und trägt zur Standardisierung größenübergreifender Produktionslinien bei;

• Es ist mit vorhandenen Einkopfgeräten kompatibel und bietet Nachrüstlösungen, die den Anteil recycelter Materialien erhöhen können, ohne die gesamte Maschine auszutauschen, und so dazu beitragen, nachhaltige Entwicklungsziele zu erreichen.

Auf der K 2025 stellte die Müller GmbH mit Hauptsitz in Troisdorf, Deutschland, das Reco 3 Accuhead-System vor – einen dreischichtigen Speicherkopf, der die Verarbeitung von Post-Consumer-Recyclingharz (PCR) optimieren soll.

Diese Ausrüstung integriert drei Materialschichten, einschließlich der PCR-Schicht, in einem einzigen Zylinder und reduziert so die herkömmliche Dreischichtverarbeitung, die drei Extruder erforderte, auf einen. Derzeit hat das System die Produktionstests an 5-Gallonen-Behältern (ca. 19 l) abgeschlossen und seine Anwendbarkeit deckt ein breites Spektrum an Produktionsanforderungen ab, von kleinen 0,5-Gallonen-Behältern (ca. 1,9 l) bis hin zu mittelgroßen Großbehältern (IBCs) mit 265 Gallonen (ca. 1000 l).

Abhängig von der Behältergröße wird die entsprechende Lagerkapazität der Geräte nach Bedarf konfiguriert: Ein 5-Gallonen-Behälter (ca. 19 l) ist mit einer Lagerkapazität von ca. 1 Gallone (ca. 3,8 l) kompatibel, während große Industriekomponenten mit einer maximalen Lagerkapazität von 16 Gallonen (ca. 61 l) kompatibel sind. Die Anlage kann mit Schneidköpfen von 100 mm bis 800 mm Durchmesser ausgestattet werden. Diese hohe Skalierbarkeit ist für Verarbeiter äußerst attraktiv – sie ermöglicht eine Standardisierung und Einheitlichkeit bei der Produktion von Behältern unterschiedlicher Größe und gewährleistet gleichzeitig eine stabile Schichtverteilung und eine konsistente Ausgabe während des Produktionsprozesses.

Ein Sprecher von Mueller erklärte, dass es derzeit keine vergleichbare Technologie auf dem Markt für dieses Akkukopfsystem gebe: „Der Reco 3 Accuhead ermöglicht eine saubere und stabile Dreischichtproduktion auf Akkukopfgeräten – Wettbewerber haben es bereits versucht, aber keiner hat das gleiche Maß an Konsistenz und Gesamtleistung erreicht.“

Der Reco 3 Accuhead ist in erster Linie als Einkopfsystem konzipiert und eignet sich für dreischichtige Verarbeitungsszenarien. In bestimmten Anwendungen kann dieser Speicherkopf auch in einem Doppelkopfsystem verwendet werden.

Der US-Markt verfügt über eine große Anzahl einschichtiger Blasformmaschinen, die häufig in der Industrieverpackung eingesetzt werden. Müller weist darauf hin, dass viele Verarbeiter ihre Anlagen nachhaltig modernisieren wollen, anstatt die komplette Maschine auszutauschen.

„Mit Reco 3 Accuhead können wir unseren Kunden eine dreischichtige Nachrüstlösung für Verpackungsanlagen anbieten, die nicht nur die Zugabe eines höheren Anteils an recycelten Materialien unterstützt, sondern auch den CO2-Fußabdruck der Produktion effektiv reduziert“, sagte Mueller. „Wir haben vielversprechende Gespräche mit mehreren großen Marken und Verarbeitern auf dem US-Markt aufgenommen, zu deren vorhandener Ausrüstung Mainstream-Marken wie Uniloy, Milacron, Sterling, Davis-Standard, Graham Engineering, Kautex und Bekum gehören.“

Das innovative Konzept stieß nach seiner Premiere auf der K-Messe auf positive Resonanz. „Die Kunden lobten die Nachrüstbarkeit, die Anpassungsfähigkeit an die Verarbeitung recycelter Materialien und seinen Beitrag zu den Nachhaltigkeitszielen. Die Nachhaltigkeitsvorteile spiegeln sich vor allem in zwei Aspekten wider: Erstens ermöglicht es die Einbeziehung eines höheren Anteils recycelter Materialien in den Produktionsprozess; zweitens ermöglicht es den Verarbeitern, bestehende Anlagen durch Nachrüstung weiter zu nutzen, ohne dass ein kompletter Maschinenaustausch erforderlich ist“, fügte ein Mueller-Sprecher hinzu.

Derzeit ist Reco 3 Accuhead patentiert. Sein internes Strömungskanaldesign und das Steuerungsprinzip, das eine stabile Mehrschichtverteilung über den gesamten Lagerzyklus hinweg erreicht, sind die beiden Kerninnovationen dieses Produkts.

Erwähnenswert ist, dass Muller zuvor die CoEx4-Barrieretechnologie entwickelt hatte, die Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH) oder Polyamid (PA) als Barriereschicht verwendet, um eine Verpackungsbarrierefunktion zu erreichen, und traditionelle Verpackungsbehälter ersetzt, die auf einer Fluorierungsbehandlung (Per- und Polyfluoralkylsubstanzen (PFAS)) basieren. Diese Technologie gehört zu einer anderen Produktlinie als das neue Speicherkopfsystem.