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Jwell
Jwell Die Produktionslinie für PP/PS-Platten (Polypropylen/Polystyrol) ist eine Produktionsanlage zur Herstellung von Kunststoffplatten, die in der Verpackungs-, Bau-, Werbe- und verschiedenen anderen Branchen weit verbreitet sind.Hier finden Sie eine detaillierte Übersicht über die Komponenten und Schritte einer typischen Produktionslinie für PP/PS-Platten
1. Rohstoffhandhabungssystem:
- Trockner: Wird verwendet, um Feuchtigkeit aus den Kunststoffpellets zu entfernen.
- Automatische Zuführung: Transportiert die getrockneten Kunststoffpellets zum Extruder.
2. Extrusionssystem:
- Ein- oder Doppelschneckenextruder: Schmilzt und mischt die Kunststoffpellets.
- Siebwechsler: Filtert Verunreinigungen aus dem geschmolzenen Kunststoff heraus.
- Dosierpumpe: Steuert den Schmelzefluss präzise.
3. Stanzsystem:
- Matrize (T-Matrize): Formt den geschmolzenen Kunststoff in eine Plattenform.
4. Kühl- und Formsystem:
- Drei-Walzen-Kalander: Glättet und kühlt das Blech mithilfe von Walzen.
- Kühlwalzen: Kühlen Sie das Blech weiter ab.
5. Abzugssystem:
- Abzugseinheit: Zieht und transportiert das Blech.
6. Wickelsystem:
- Wickler: Rollen Sie das fertige Blech zur Lagerung und zum Transport zu Spulen auf.
Modell | Produktbreite (mm) | Produktdicke (mm) | Kapazität (kg/h) |
JWS150/120/90-1800 | 1500 | 0,3-2 | 1000-1200 |
JWS150/60-1200 | 1000 | 0,3-2 | 700-800 |
JWS130/60-1000 | 900 | 0,3-2 | 550-600 |
JWS120-1000 | 800 | 0,2-2 | 400-500 |
JWS100-800 | 600 | 0,1-0,8 | 300-350 |
Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. |
Extrusionslinie für PP/PS-Platten
Die PP/PS-Plattenextrusionslinie ist eine einfache Standardmaschine unter den von JWELL angebotenen Plattenlinien. Diese Linie bietet die Vorteile einer hohen Kapazität, einer guten Plastifizierung, einer einfachen Bedienung und eines stabilen Betriebs.
PP/PS-Tiefziehfolie, PP-Briefpapierfolie
Einschichtige, zweifarbige, beidseitig transparente PP/PS-Koextrusionsfolien werden in der Thermoform- und Verpackungsindustrie verwendet.Transparente PP-Folie, Mattpolierfolie (grob und fein), zweifarbige Folie und einige andere Folien. PP-Platten sind für ihr geringes Gewicht, ihre Hitzebeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit bekannt und werden zur Herstellung von Getränkebechern, Lebensmittelbehältern und verschiedenen Verpackungslösungen verwendet.PP/PS-Plattenextrusionslinie für Thermoformung/Briefpapier/Druck.
PP-Schaumfolie
PP-Schaumfolie wird hauptsächlich für Ordner in der Schreibwarenindustrie und als Trennplatte im Verpackungsbereich verwendet Herstellung von Visieren, Akustikpaneelen, Gepäckträgern, Innendekorationsteilen, Abdeckungen und Boxen usw. in der Autoinnendekorationsindustrie.
Elektrisch leitfähiges PS-Blatt
PS-Platten bieten hervorragende Thermoformbarkeit und werden in der Blisterverpackung von Medikamenten, Lebensmitteln und elektronischen Produkten verwendet.PS-Platten werden außerdem wegen ihrer einfachen Einfärbbarkeit und guten hygienischen Eigenschaften geschätzt, wodurch sie für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet sind.Und elektrisch leitende PS-Folien werden hauptsächlich zum Verpacken von halbleitenden elektrischen Komponenten und Computerprodukten verwendet, die keinen Staub, keine statische Elektrizität, keine Hochfrequenz oder Einrichtungen erfordern.
- Erhöhte Leistung: Moderne Extrusionslinien sind auf hohe Effizienz ausgelegt und können bis zu 1200 kg/h einschichtige Platten produzieren.
-Energieeffizienz: Fortschrittliche Systeme sind darauf optimiert, den Energieverbrauch erheblich zu senken, was sowohl wirtschaftlich als auch ökologisch von Vorteil ist.
- Vielseitigkeit: Diese Linien können verschiedene Materialien verarbeiten und können einfach angepasst werden, um unterschiedliche Arten von Blechen ohne nennenswerte Ausfallzeiten zu produzieren.
Jwell Die Produktionslinie für PP/PS-Platten (Polypropylen/Polystyrol) ist eine Produktionsanlage zur Herstellung von Kunststoffplatten, die in der Verpackungs-, Bau-, Werbe- und verschiedenen anderen Branchen weit verbreitet sind.Hier finden Sie eine detaillierte Übersicht über die Komponenten und Schritte einer typischen Produktionslinie für PP/PS-Platten
1. Rohstoffhandhabungssystem:
- Trockner: Wird verwendet, um Feuchtigkeit aus den Kunststoffpellets zu entfernen.
- Automatische Zuführung: Transportiert die getrockneten Kunststoffpellets zum Extruder.
2. Extrusionssystem:
- Ein- oder Doppelschneckenextruder: Schmilzt und mischt die Kunststoffpellets.
- Siebwechsler: Filtert Verunreinigungen aus dem geschmolzenen Kunststoff heraus.
- Dosierpumpe: Steuert den Schmelzefluss präzise.
3. Stanzsystem:
- Matrize (T-Matrize): Formt den geschmolzenen Kunststoff in eine Plattenform.
4. Kühl- und Formsystem:
- Drei-Walzen-Kalander: Glättet und kühlt das Blech mithilfe von Walzen.
- Kühlwalzen: Kühlen Sie das Blech weiter ab.
5. Abzugssystem:
- Abzugseinheit: Zieht und transportiert das Blech.
6. Wickelsystem:
- Wickler: Rollen Sie das fertige Blech zur Lagerung und zum Transport zu Spulen auf.
Modell | Produktbreite (mm) | Produktdicke (mm) | Kapazität (kg/h) |
JWS150/120/90-1800 | 1500 | 0,3-2 | 1000-1200 |
JWS150/60-1200 | 1000 | 0,3-2 | 700-800 |
JWS130/60-1000 | 900 | 0,3-2 | 550-600 |
JWS120-1000 | 800 | 0,2-2 | 400-500 |
JWS100-800 | 600 | 0,1-0,8 | 300-350 |
Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. |
Extrusionslinie für PP/PS-Platten
Die PP/PS-Plattenextrusionslinie ist eine einfache Standardmaschine unter den von JWELL angebotenen Plattenlinien. Diese Linie bietet die Vorteile einer hohen Kapazität, einer guten Plastifizierung, einer einfachen Bedienung und eines stabilen Betriebs.
PP/PS-Tiefziehfolie, PP-Briefpapierfolie
Einschichtige, zweifarbige, beidseitig transparente PP/PS-Koextrusionsfolien werden in der Thermoform- und Verpackungsindustrie verwendet.Transparente PP-Folie, Mattpolierfolie (grob und fein), zweifarbige Folie und einige andere Folien. PP-Platten sind für ihr geringes Gewicht, ihre Hitzebeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit bekannt und werden zur Herstellung von Getränkebechern, Lebensmittelbehältern und verschiedenen Verpackungslösungen verwendet.PP/PS-Plattenextrusionslinie für Thermoformung/Briefpapier/Druck.
PP-Schaumfolie
PP-Schaumfolie wird hauptsächlich für Ordner in der Schreibwarenindustrie und als Trennplatte im Verpackungsbereich verwendet Herstellung von Visieren, Akustikpaneelen, Gepäckträgern, Innendekorationsteilen, Abdeckungen und Boxen usw. in der Autoinnendekorationsindustrie.
Elektrisch leitfähiges PS-Blatt
PS-Platten bieten hervorragende Thermoformbarkeit und werden in der Blisterverpackung von Medikamenten, Lebensmitteln und elektronischen Produkten verwendet.PS-Platten werden außerdem wegen ihrer einfachen Einfärbbarkeit und guten hygienischen Eigenschaften geschätzt, wodurch sie für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet sind.Und elektrisch leitende PS-Folien werden hauptsächlich zum Verpacken von halbleitenden elektrischen Komponenten und Computerprodukten verwendet, die keinen Staub, keine statische Elektrizität, keine Hochfrequenz oder Einrichtungen erfordern.
- Erhöhte Leistung: Moderne Extrusionslinien sind auf hohe Effizienz ausgelegt und können bis zu 1200 kg/h einschichtige Platten produzieren.
-Energieeffizienz: Fortschrittliche Systeme sind darauf optimiert, den Energieverbrauch erheblich zu senken, was sowohl wirtschaftlich als auch ökologisch von Vorteil ist.
- Vielseitigkeit: Diese Linien können verschiedene Materialien verarbeiten und können einfach angepasst werden, um unterschiedliche Arten von Blechen ohne nennenswerte Ausfallzeiten zu produzieren.
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