Es wurde von der Firma Jwell entwickelt und nutzt drei Extruder für die 3- oder 4-Schicht-Coextrusion. Diese Linie verwendet die neueste belüftete  PP+CaCo3-Schnecke von Jwell sowie das SPS-Computersteuergerät und das automatische Dickenerkennungsgerät, sodass die Maschine den CaCo3-Anteil in der Blechproduktion maximieren kann, um die Kosten des Blechs zu senken und das produzierte Blech  gute physikalische Eigenschaften und Weiterverarbeitungsfähigkeiten Es ist die fortschrittlichste Blechmaschine in China.  zu erhalten .

Die PP- und Calcium Power-Umweltschutzfolien-Extrusionsmaschine ist ein fortschrittliches Gerät zur Herstellung hochwertiger, mit Calciumcarbonat verstärkter Polypropylen (PP)-Platten. Diese Bleche zeichnen sich durch verbesserte mechanische Eigenschaften und Kosteneffizienz aus. Hier finden Sie eine Einführung in die Calcium-Power-Maschine Jwell PP+ und ihre Komponenten:

Komponenten und Funktionen:

1. Rohstoff -Fütterungssystem:

   Trichter: Wo das Polypropylen und das Kalziumkarbonat geladen werden.

   Automatisches Zuführsystem: Gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Materialzufuhr in den Extruder.

2. Doppelschneckenextruder:

   Schnecken: Zwei rotierende Schnecken sorgen für gründliches Mischen, Plastifizieren und Homogenisieren der PP- und Calciumcarbonat-Mischung.

   Fass: Erhitzt die Materialien durch präzise Temperaturregelung in einen geschmolzenen Zustand.

   Getriebe: Versorgt die Schrauben mit dem nötigen Drehmoment und der nötigen Geschwindigkeit.

3. Bildschirmwechsler:

   Filtert Verunreinigungen aus der geschmolzenen Mischung heraus, um sicherzustellen, dass das Endprodukt frei von Mängeln ist.

4. Schmelzpumpe:

   Stabilisiert den Fluss und Druck des geschmolzenen Materials, bevor es die Düse erreicht, und sorgt so für eine gleichbleibende Blechqualität.

5. Extrusions-T-Matrize:

   Formt die geschmolzene Mischung zu einer flachen Platte mit der gewünschten Breite und Dicke.

6. Dreiwalzenkalander:

   Rollen: Drei temperaturgesteuerte Rollen, die das Blech weiter glätten und kalibrieren.

   Dickenkontrolle: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Blechdicke.

7. Kühlsystem:

   Kühlwalzen oder Wasserbad: Kühlt das Blech schnell ab, um es zu verfestigen und sicherzustellen, dass es seine Form und Abmessungen behält.

8. Abzugseinheit:

   Zugvorrichtung: Stellt sicher, dass die Platte mit konstanter Geschwindigkeit durch die Extrusionslinie gezogen wird, um eine Dehnung oder Verformung zu verhindern.

9. Schneidwerk:

   Rotations- oder Guillotinenschneider: Schneidet die Endlosfolie entsprechend den Produktionsanforderungen in die gewünschten Längen.

10. Stapeleinheit:

   Förderer und Stapler: Sammelt und stapelt die fertigen Blätter für einfaches Verpacken und Transportieren.

Wichtigster technischer Parameter:

Vorteile  der PP- und Calcium Power-Umweltschutzfolien-Extrusionsmaschine:

 Kosteneffizienz: Durch die Einbeziehung von Calciumcarbonat werden die Gesamtmaterialkosten gesenkt.

 Verbesserte Eigenschaften: Die hergestellten Platten sind stärker und steifer und weisen eine bessere Beständigkeit gegen Spannungsrisse auf.

 Vorteile für die Umwelt: Reduzierter Einsatz reiner Kunststoffharze und Potenzial für Recycling.

 Hohe Produktivität: Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für eine konsistente und schnelle Produktion.

 Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Verpackung, Bauwesen, Automobil und Konsumgüter.

Die Jwell PP- und Calcium Power-Umweltschutz-Plattenextrusionsmaschine ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Herstellung hochwertiger, kostengünstiger Platten mit erheblichen Vorteilen für die Umwelt.