Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2025-07-09 Herkunft:Powered
Mit der kontinuierlichen Verbesserung von Pipeline-Materialien sind fünfschichtige HDPE-Rohre mit kleinem Durchmesser zum 'neuen Lieblings' in Feldern wie Gastransport und Kabelschutz aufgrund ihrer hervorragenden Leistung geworden. Der Kern, der ihre effiziente Produktion unterstützt, ist genau die fünfschichtige HDPE-Rohrproduktionslinie mit kleinem Durchmesser. Dieses System integriert Präzisionsmaschinen und intelligente Kontrolle - was macht es außergewöhnlich? Lassen Sie uns eingehend erkunden.
一、 Komplette Produktionslinie
Materialhandhabungssystem: umfasst einen Vakuumfutter und vier Trocknungsüberträge, die für den präzisen Transport und die Trocknung von Rohstoffen wie PE, Evoh und Klebstoffen verantwortlich sind. Dies gewährleistet materielle Reinheit und Stabilität und legt den Grundstein für die anschließende Extrusion.
Extrusionseinheit: gebildet durch fünf Einzelstrecken-Extruder verschiedener Modelle als Kern der Schichtproduktion ' -JWS65/33 Haupttruder-Griffe Außenschicht PE mit hoher Ausgabe (120-150 kg/h); Zwei JWS35/25-Extruder verarbeiten separat Klebstoff- und EVOH-Barriereschichten (genaue Kontrolle bei 3-8 kg/h); JWS30/28 Assists in der PE-Extrusion in der Innenschicht; JWS25/25 ist spezialisiert auf die Herstellung von vier Farbmarkierungslinien (3-5 kg/h) und ermöglicht die unabhängige Fütterung für die fünfschichtige Struktur.
Form- und Größensystem: Der Stempel (einschließlich des Darms und der Dorn) verschmelzen fünfschichtige Materialien zu einem Rohrprototyp. Ein 9-Meter-Vakuumtank begrüßt das Rohr schnell durch einen Unterdruck, und ein 9-Meter-Sprühtank kühlt weiter ab und verfestigt es, wodurch die dimensionale Genauigkeit (z. B. chip-freie Schneidgenauigkeit ≤ 5 mm) gewährleistet ist.
Nachbearbeitungssystem: Ein Drei-Jaw-Traktor (angetrieben von einem Servomotor) steuert die Produktionsliniengeschwindigkeit (0,3-8 m/min) stabil und führt eine präzise Schneidemaschine durch, ein einzelner Stationen-Wicker sammelt ordentlich Materialien und sammelt ein markiertes Schleifen und eine heiß-melte Drucker (Messakkuration ± 0,3%).
二、 Kernvorteile
Der Grund, warum diese Produktionslinie zur bevorzugten Wahl in der Branche geworden ist, liegt in ihren unersetzlichen technischen Stärken:
Mehrschichtige Co-Extrusion-Technologie: Durch die Koordination unabhängiger Extruder und Präzisionsformen wird 'nahtloses Binden ' verschiedener Materialien wie PE, Evoh und Klebstoffe erreicht. Die fünfschichtige Struktur wird in einem Schritt gebildet, was die Produktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen um über 30% erhöht.
Intelligentes Steuerungssystem: Mit einem Siemens Plc -Schaltschrank ausgestattet, können alle Parameter (Rotationsgeschwindigkeit, Temperatur usw.) eingestellt und gespeichert werden. Es verfügt über Alarmfunktionen für die Motorüberlastung, das Drehmoment über die Grenze (automatische Herunterfahren nach 3 Minuten von 105% Überladung), wodurch eine stabile und kontrollierbare Produktion durchgehend gewährleistet ist.
Hochvorbereitete Garantie: Von Rohstoffverhältnis (z. B. EVOH-Gehalt von 5 bis 6%) zu fertigen Produktabmessungen (Rohrdurchmesser 50-125 mm, kompatibel mit mehreren Spezifikationen von SDR9-SDR21), und dann bis zu Schneiden und Druckgenauigkeitskontrolle liegt die Fehlerkontrolle im gesamten Prozess in den Millimeter-Stufe und den strengen Branchenstandards.
Flexibler Betriebs- und Wartungsunterstützung: Priority Remote -Debugging -Dienste werden erbracht. Für die Unterstützung vor Ort reagieren die Ingenieure schnell. Die gesamte Maschine ist 1 Jahr lang garantiert, mit lebenslanger Wartung und ausreichenden Ersatzteilen (z. B. Demontagewerkzeuge, Heizspulen usw.), wodurch das Risiko von Ausfallzeiten verringert wird.
三、 Leistung
Die 'Hardcore-Stärke' von fünfschichtigen HDPE-Pipes mit kleinem Durchmesser stammt aus ihrem wissenschaftlichen Schichtdesign und zeigt signifikante Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Einschicht-/Drei-Schicht-Rohren:
Kurz gesagt, die fünfschichtige Struktur erreicht ein dreifaches Upgrade von 'Stärke + Barriere + Sicherheit ' mit einer Lebensdauer von über 50 Jahren, die weit über die 30 Jahre traditionellen Pfeifen hinausgeht.
四、 Anwendung
Mit seiner herausragenden Leistung sind die Produkte der Fünf-Schicht-HDPE-Rohrproduktionslinie mit kleinem Durchmesser häufig verwendet in:
· Gastransport: Die EVOH -Barriereschicht verhindert Gasleckage, und die leitende Schicht widersetzt sich dem statischen Strom, wodurch sie für Tankstellen und kommunale Gaspipelines geeignet ist.
· Kabelschutz: Mit Druck-, korrosionsbeständigen und flammretardanten Eigenschaften schützt sie unterirdische Kabel vor externen Schäden.
· Kommunal- /Industriesektoren: Anwendbar für kleine Wasserversorgungsnetzwerke, chemische Flüssigverkehrsrohre usw., die sich an komplexe Arbeitsbedingungen anpassen.
Von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten und von Effizienz bis zur Qualität hat die fünfschichtige HDPE-Rohrproduktionslinie mit kleinem Durchmesser die Pipeline-Produktionsstandards durch technologische Innovation neu definiert. Ob in der Gasindustrie, die die Sicherheit oder das Kabelschutzbereich priorisiert, das die Haltbarkeit hervorhebt, eine doppelte Garantie für die Produktion mit hoher Effizienz + zuverlässige Produkte '.
